一、数控液压冲孔机生产哪家的好？
您好，现在网上卖的数控液压冲孔机的厂家有很多的，比较容易让人挑花眼，个人建议不要看网上介绍的好坏，最高能到厂家实地考察一下，要去建议你去机场路的时代百超看看。
二、全自动数控液压冲孔机怎么选？
选购全自动数控液压冲孔机时，应该考虑以下几个方面：
1. 工作能力：液压冲孔机的工作能力主要取决于其最大冲孔力和最大冲孔直径。在选购时需要根据自己的生产需求来选择合适的机型。
2. 数控系统：数控系统是液压冲孔机的关键部件之一，影响着机器的精度和稳定性。应该选择具有高精度、高稳定性的数控系统，以确保机器的稳定性和冲孔精度。
3. 刀具库容量和换刀速度：液压冲孔机的刀具库容量和换刀速度也是选购时需要考虑的因素。刀具库容量越大，可以存放更多的刀具和模具，换刀速度越快，可以提高生产效率。
4. 安全性和易用性：液压冲孔机的安全性和易用性也非常重要。应该选择具有完善的安全保护装置和易于操作的界面，以确保操作的安全和便捷性。
5. 品牌和售后服务：在选购液压冲孔机时，应该选择知名品牌的产品，并了解其售后服务情况。好的品牌和售后服务可以保障机器的质量和长期稳定运行。
综上所述，选购全自动数控液压冲孔机时，应该从工作能力、数控系统、刀具库容量和换刀速度、安全性和易用性、品牌和售后服务等方面进行综合考虑，选择最适合自己生产需求的机型。
三、数控液压冲孔机要怎么保养？
硕超数控提醒您~1.需要加注机油润滑的部位，必须加注机油，如：轨道.纵横向滑板等。手动润滑油泵是否良好。
2.开机后，液压站先预热，各个轴做手动移动，观察机器声音是否正常，油路是否泄楼，气路是否漏气，以上二点如无异常方可进行加工操作。
3.必须先退出计算机，切断机器设备的电源开关。
4.清除切屑，机床各外露部分擦干净，移动部位上油。
5.对电器箱定期保养，清除灰尘保持清洁。
6.液压机箱内的液压油每工作2000小时更换一次。
7.对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
8.要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电，不准带电操作；禁止用湿手触摸电气部件；数控系统及伺服集成电路板拆下后，应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。
四、液压冲孔机原理？
冲孔机的液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过控制阀和液压油管进行传递能量，借助液压缸把液体压力能转换为机械能，从而驱动各个机械部件，实现直线往复的运动，当装备上模具时，即可达到对不锈钢管材的冲孔、冲弧破口操作。
五、数控冲孔机和数控液压机是一样吗？
不一样。因为数控冲孔机和数控液压机虽然都属于数控机床的范畴，但其工作原理和加工方式有所不同。数控冲孔机主要用于冲孔、切割等金属板材加工，一般不具备弯曲、拉伸、压铸等加工能力；而数控液压机则可以应用于多种材料的加工，包括金属板材、棒材、管材等，并具备弯曲、压铸、拉伸等多种加工功能。因此，两种机器在不同的应用场景中具备不同的特点和优势。
六、液压冲孔机怎么拆卸？
液压冲孔机拆开它内部零件就可以拆卸下末
七、液压冲孔机拉缸？
液压冲孔机机拉缸的原因：
1、活塞环与气缸内表面的滑动接触面过小，产生高温；
2、空气滤清器的过滤效果不好，外来的尘土和杂质导致拉缸；
3、活塞环的材质低劣，易断环；
4、活塞环的润滑油粘度过大，低温启动时润滑不良；
八、液压冲孔机怎么放气？
关于这个问题，液压冲孔机放气的方法如下：
1. 首先停止液压冲孔机的工作，并且将电源关闭。
2. 找到液压冲孔机上的放气按钮或者放气阀门，一般都是在液压油箱上方。
3. 打开放气按钮或者放气阀门，让液压系统中的压力逐渐释放，直到完全放空。
4. 关闭放气按钮或者放气阀门，这样液压冲孔机就已经完全放气了。
需要注意的是，在放气之前，一定要确保液压冲孔机已经停止工作，并且电源已经关闭，以免发生意外事故。另外，在放气的过程中，也要注意安全，避免液压油喷溅到人身上，以免造成伤害。
九、电动液压冲孔机不冲孔怎么办？
1、检查液压冲孔机冲冲孔的管件厚度是否和冲孔机的功率匹配。
2、冲孔机的溢流阀调节开关是否已调整为最大
3、液压冲孔机功率太小，更换更大功率的冲孔。
十、液压冲孔机冲孔距不对怎么办？
方法/步骤
1
/5
外接编码器齿轮轴锈死，编码器没有和齿条啮合完全，弹簧不起作用，调整方式是把外界编码器摆架拆下来，看是否弹簧能弹出来，加润滑油。
2
/5
外接编码器齿轮是否磨损，齿轮轴与齿轮之间的键条是否磨损，解决办法就是更换齿轮或者链接的键条。
3
/5检查小车电机皮带论和大带轮的涨紧套是否松动，解决办法就是把电机拆下来，看是否有螺栓松动。
4
/5小车掀板两侧的支撑轴是否有间隙，调整两侧间隙。
5
/5检查小车缓冲气缸的气压是否充足
发布于
2024-04-29