plc安装步骤？

一、plc安装步骤？

PLC（可编程逻辑控制器）是工业控制领域中的一种广泛使用的计算机控制系统，用于控制自动化生产线、机械和工厂设备。下面是PLC安装的一般步骤：

1. 分析系统需求：根据设备和生产要求分析所需的PLC类型和功能。

2. 安装PLC硬件：根据PLC操作手册中的指示安装PLC的基板、CPU、通信接口、输入输出模块等硬件设备，保证PLC硬件稳定性和安全性。

3. 连接输入输出设备：通过正确的接线方法，将PLC与外部输入输出设备（如传感器、执行机构）连接起来。

4. 程序设计：通过PLC软件来编辑程序，并通过逐步的逻辑测试和调试确保程序的正确性和稳定性。

5. 系统测试：测试整个PLC系统，包括硬件、输入输出设备以及运行程序的合法性，确保系统可以正常工作和进行必要的调整。

6. 系统上线：在确定PLC系统稳定可靠的情况下，将其置于正式运行状态，对各个输入输出设备进行监控和检测，保障生产效率和安全性。

二、三菱plc安装步骤？

1、鼠标右键点击下载好的三菱PLC安装包，把安装包解压到指定文件夹。

2、解压压缩包之后，会有一个文件夹出现，打开文件夹，找到“setup”文件，鼠标左键双击安装。

3、双击之后，会弹出新的对话框，点击下方的“下一个”按钮。

4、点击“下一个”按钮后，根据安装提示点击下一步，直至“结束”出现时，点击“结束”按钮，这时表明通用环境已安装完成。

5、安装通用环境后还需要安装主程序，点击主程序文件夹，鼠标左键双击“setup”安装文件。

6、双击后，在新弹出的界面选择点击“下一个”继续安装。

7、点击“下一个”按钮后，会新弹出一个界面，根据提示按实际填写信息，再点击下方的“下一个”继续安装。

8、点击“下一个”按钮后，会弹出一个新界面要求填写产品的序列号，序列号可以在所下载的安装包内找到，按提示填写好再点击“下一个”。

9、接着根据提示，通过浏览按钮选择合适的安装位置，再点击下方的“下一个”。

10、点击“下一个”后，稍等片刻会出现“本产品安装完毕”。这样三菱PLC编程软件就安装好了。

三、plc控制器编程视频大全

四、vrf空调控制器安装步骤？

安装步骤如下：

1. 确定安装位置：根据空调系统的设计图纸和实际情况，确定控制器的安装位置。

2. 安装控制器底座：根据控制器的尺寸和重量，选择合适的底座，并将其安装在预定位置上。

3. 安装控制器：将控制器安装在底座上，并连接电源线和通讯线。

4. 连接传感器：根据需要，连接温度、湿度等传感器，并将其安装在合适的位置上。

5. 连接室内机和室外机：根据空调系统的设计图纸和实际情况，连接室内机和室外机，并进行必要的调试和测试。

6. 安装面板：将控制器面板安装在控制器上，并进行必要的调试和测试。

7. 安装遥控器：根据需要，安装遥控器，并进行必要的调试和测试。

8. 进行系统测试：在安装完成后，进行系统测试，确保控制器和空调系统正常运行。

注意事项：

1. 安装前，必须仔细阅读控制器的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。

2. 安装时，必须确保控制器和传感器的安装位置合适，并且连接线路正确。

3. 安装完成后，必须进行系统测试，确保控制器和空调系统正常运行。

五、西门子plc200安装步骤？

1.先下载step7microwin v4.0 sp8（电驴上有），然后在安装程序上点右键——属性——兼容性——在“以兼容模式运行这个程序”下面选择windows xp（sp3）。

2.在桌面上新建一个文本文档写入以下内容：

Windows Registry Editor Version 5.00

[HKEY_LOCAL_MACHINE\Software\SIEMENS\MicroSystems\Common\Update320]

[HKEY_LOCAL_MACHINE\Software\SIEMENS\MicroSystems\Common\Toolbox\Components]

"CountLibs"=dword:00000001

保存后文件名改为“s7-200.reg“。你的文本文档就变成了注册表文件，双击这个s7-200.reg，然后在弹出的对话框中点”是“。

3.双击step7microwinv4.0安装程序进行安装，等安装到90%时会弹出一个对话框说windows找不到S7EpaSRVx.exe神马的，不用管他，直接点确定，他还弹出来，再点确定。两次之后他歇菜了，之后就是安装成功问你是否重启

六、欧姆龙plc9.3安装步骤？

姆龙CX Programmer 9.3绿色版软件的安装，解压出来只有一个光盘图标，双击安装即可完成。在安装过程中，会弹出一个进度条，然后会弹出有四个英文选项的对话框，选择最后一个就可以了目前9.3绿色版的欧姆龙编程软件，是无法兼容WIN7系统的，WIN7系统千万不要去点击安装，不然就会提示错误。然后电脑在后续一段时间内都会出现这个提示。这个是无法卸载的！要后续等待一段时间，才会慢慢消失，下载欧姆龙软件可以到技成论坛去，手册也有，多看手册。姆龙CX Programmer 9.3绿色版软件的安装，解压出来只有一个光盘图标，双击安装即可完成。在安装过程中，会弹出一个进度条，然后会弹出有四个英文选项的对话框，选择最后一个就可以了目前9.3绿色版的欧姆龙编程软件，是无法兼容WIN7系统的，WIN7系统千万不要去点击安装，不然就会提示错误。然后电脑在后续一段时间内都会出现这个提示。这个是无法卸载的！要后续等待一段时间，才会慢慢消失，下载欧姆龙软件可以到技成论坛去，手册也有，多看手册。

七、如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

最近做了一个小机器，有用到PLC和触摸屏，借着这个机会来讲讲关于PLC的一些学习方法。

设备功能比较简单，从画图到组装再到编程都是我一个人完成的，整整花费了我三个月时间，不得不说这年头想赚点钱是真难。

闲话不多说，先看看整体结构。

功能描述：

1、抽屉自动伸缩

2、实时检测光强值（这个设备主要是用于半导体行业晶圆解胶，核心部分是 UVLED光源）

3、充氮气功能

4、光强调节功能

5、计时功能

针对以上这些要求，可以涉及到的PLC相关知识有:

1、单轴控制，抽屉自动伸缩功能我这里没有采用气缸，而是用步进电机+丝杆传动的方式。

2、MODBUS、RS485通讯，光强实时监测功能是通过读取能量计探照头数据得来的，采用的是标准的MODBUS通讯协议。分不清MODBUS协议和RS485协议的同学，可以查查资料了解一下。简单来说，RS485属于硬件层协议，MODBUS属于软件层协议。

3、电磁阀，这个简单，通过控制电磁阀控制氮气的通断；

4、模拟量，光强调节是通过0-10V模拟量输出实现的；

5、计时器、计数器等，有一些计时的功能，需要涉及到计时器和计数器等；

6、I/O口，这是任何PLC都要涉及到的最基础的功能；

7、HMI，触摸屏相关知识；

以上就是这个小机器所涉及到的PLC和触摸屏的主要知识点，麻雀虽小，五脏俱全。说实话即使你去参加PLC培训班，内容比这也多不了多少。

了解了工艺需求，第一步，我们应该做什么？

那肯定是做IO表及工艺流程图，然后再根据IO表中需要的点位及控制轴数来选择对应的PLC。

在这里我选的市面上小设备比较主流的PLC品牌：三菱PLC。你别问我为啥不选西门子，问就是穷，买不起。

PLC型号：FX3GA-24MT

通讯模块：FX3U-485ADP-MB（注意要走MODBUS通讯协议一定要选带MB的这个）

转接板：FX3G-CNV-ADP（通讯模块需要用这个转接板才能连接）

模拟量：FX2N-2DA （本来我想用FX3G-1DA-BD，可是这个只有一个接口，被通讯模块占了，只能含泪买FX2N-2DA了）

HMI：TK6071IP（威纶通，也算是主流的触摸屏了）

以上就是这台设备的配置，还有电机采用的是雷赛的步进电机：57CM23+DM542J；

到这里，硬件差不多已经到位了，接下来就是软件了！

三菱编程软件：GX Works2

有些初入门想学PLC的朋友可能不知道这个软件怎么下载，这里简单提一下：

1、百度去三菱官网

2、->资料中心->可编程控制器MELSEC->软件

3、GX Works2->查看->云盘下载（需要注册登录一下）

4、下载完之后就可以安装了，安装之后需要一个ID号，在网上搜一下，选择一个能用的就可以了。这里就不细说了，实在不会就百度或者去抖音搜索，应该有很多博主有教的。

HMI编程软件：EasyBuilder Pro

怎么下载安装这里就不细讲了，可以去威纶通官网自行下载安装。

软件搞定之后接下来就是重头戏------编程了！

一般我都是先写HMI界面，做出来大概是这样子的：

简单描述一下工作过程：在自动模式下，可以选择计时和能量两种工作模式。计时模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，并且开始倒计时。倒计时结束，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

能量模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，累计能量与能量设置对比。当累计能量大于设置能量时，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

界面写好之后就可以进行PLC编程了！！

关于PLC编程，其实并不难，我基本都是一边查手册一边编程的。关键是要知道去哪里找资料，以及怎么查资料。不要把PLC编程搞得像互联网编程一样，有各种奇技淫巧的东西。PLC属于应用科学，只要能实现功能，不管你采用什么方法都可以。哪怕别人写100行代码可以搞定的东西，你写了500行也没关系，老板不会去看你写了多少东西，老板只会看功能有没有实现。

这里我先着重讲一下通讯部分吧。

关于三菱PLC做MODBUS通讯我也是第一次做，但是我对MODBUS协议比较了解，哪怕没做过我也知道如何想办法解决问题。

我们要用PLC实时读取能量计探头的数据，那么这里能量计肯定是作为MODBUS从站，PLC作为主站。

我们先要查阅能量计通讯手册：

从这里可以看到串口的一些信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；站号：1

由于他们这个手册不是很完备，我问了他们技术，他们采用协议实际上是MODBUS RTU协议。

这个很关键，因为MODBUS协议又分为RTU和ASCll码两种，PLC在设置参数时需要用到。

通讯配置部分已经搞定，接下来是地址映射。

实际上我们需要用到的值有：

1、整数光功率（实时值），用于实时显示光功率大小；

2、整数能量值（累计值），这个是32位的，占两个地址位；

寄存器地址搞清楚之后，就可以开始着手PLC编程了。

PLC怎么编？还是查手册！！！去官网下载FX系列MODBUS通信篇！

找到特殊数据寄存器！

这里有相关配置，我们这里用的是通道1（为什么是通道1，手册里面有讲！）。

通过手册我们知道，通道1的通讯格式是通过设定D8400的值得来的。这个时候我们再结合能量计探头的串口信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；

计算一下D8400的设定值：

b0：1

b2,b1：0,0

b3：0

b7,b6,b5,b4：1,0,0,0

b12：1

得出D8400=0001 0000 1000 0001(2进制)

即：D8400=K4225=H1081

D8401为通讯协议配置：

b0：1

b4：0

b8：0

所以D8401=K1=H1

得出D8400和D8401的值后就可以正式编程了 !

M8411是设定MODBUS协议参数的标志位。

通讯格式设定完之后就是实时读取数据了：

ADPRW是MODBUS通讯的专用指令

ADPRW （从站站号：H1） （功能码：H3） （读取起始地址K201）(读取数量K4)（数据存放起始地址D131）

就是将从站中地址为201开始的4个寄存器数据读取到PLC中D131开始的4个寄存器中。

到这里通讯功能已经写完。

码了一下午字，腰酸背痛。感兴趣的朋友们帮忙点点赞，后面有时间我会将其他功能以及如何接线等一一记录下来，供大家参考。

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这篇回答还是有一些朋友感兴趣的，那我就接着往下写了，感谢各位的点赞和关注！

接下来写一下单轴控制！

一般控制步进/伺服电机的方式有两种：

1、脉冲+方向

2、总线

一般大型项目，电机数量比较多的情况下是采用总线控制。我们这个因为只有一个轴，就采用脉冲+方向的形式控制。

这里采用的电机是雷赛的57CM23步进电机，驱动器是雷赛的DM542J步进驱动器，雷赛这个品牌还是有一定知名度的，他们家的运动控制卡有很多人用。

电机的接线很简单，只要把A+、A-、B+、B-接到步进驱动器相应的A+、A-、B+、B-端子上就可以了。

这里我们讲讲步距角和细分，这款电机铭牌上写着这个步进电机的步距角是1.8°。

步距角1.8°的意思是，你每给一个脉冲，电机就旋转1.8°。那么电机旋转一圈是360°，也就是说发200个脉冲电机就旋转一圈。

但是在很多场景中，可能需要控制精度不同，而我们最小的脉冲单位就是一个脉冲，这时候就要用到细分。

细分我们一般是1、2、4、6、8、16、32、64这样的。假设我们的细分数是8，那么就是说我们电机转一圈的脉冲数是200X8=1600个。这个是可以通过计算得来的，但是现在很多的驱动器上都是帮我们算好的，我们只需要设置对应的拨码开关就可以了。

上图中步进驱动器铭牌的下面这个表格就是细分所对应的电机转一圈所需要的脉冲数量，1细分就是200个脉冲，2细分就是400个脉冲，以此类推。

知道细分和脉冲的关系之后，我们就可以通过丝杆的导程来计算脉冲与距离的关系。

我这边用的丝杆是1605的丝杆，16指的是丝杆的直径是16mm，05就是丝杆的导程，也就是说每旋转一圈丝杆带动负载移动的距离是5mm。

那么假设我们现在设置的细分为8，则走一圈需要的脉冲数是1600，那一个脉冲所走的距离就是5/1600，这个距离就是所谓的脉冲当量。这个概念在很多面试题中都会考，所以初学的朋友们还是应该掌握如何计算脉冲当量。

细分和脉冲当量就讲到这了，接下来讲讲步进驱动器如何接线！

首先这里有一个非常重要的知识点，需要提一下！！！那就是步进驱动器接收脉冲信号是有两种电压的，一个是5V，一个是24V。这里千万别搞错，如果把24V接到5V的驱动器上，会把驱动器烧坏。所以在购买驱动器的时候一定要问清楚供应商，驱动器是24V还是5V的。

PLC一般都是24V的电压输出的，所以在选择驱动器时候尽量选择支持24V脉冲的。当然现在很多驱动器都比较人性化，上面会有5V和24V的拨码开关，可以供客户自行选择。

当然如果你不小心买了5V的驱动器也不用慌，还有一个方法可以解决问题，那就是串一个2K左右的电阻就可以了。具体就不细说了，网上资料一大把。

脉冲和方向接线端子，PUL+、PUL-是脉冲，DIR+、DIR-是方向。至于ENA和ALM，这个一个是使能信号，一个是报警信号，这两个端子我一般都不接，所以也不细说。关于使能信号，是在低电平的时候为上使能，高电平的时候掉使能。也就是说你给ENA+、ENA-一个24V的信号，这个时候就是掉使能，你可以手转动电机。否则，电机有电的情况下是无法用手掰动的。

讲了那么多，最后看下如何通过PLC编程给电机发送脉冲吧！

注意不是所有的输出口都能发送脉冲，只有支持高速输出的IO口才能发送脉冲。FX3GA-24MT这款PLC应该是支持两个轴的，能发送脉冲的输出口是Y0和Y1，这个可以通过查询PLC硬件手册知道。

在这里将Y0作为脉冲发送、Y1作为方向控制。

抽屉伸出距离是固定的，所以选择相对位置定位指令DRVI。但是DRVI所能接受的脉冲数是一个16位的，也就是-32768-+32767,0除外。这个不足以满足要求，所以采用DDRVI指令，可以接受一个32位的数据，范围是-999999-+999999，0除外。

K-96000是脉冲数，+和-对应的不同方向；

D21是脉冲输出频率，即每秒钟发送的脉冲数量，这个可以换算成速度在触摸屏上显示与设置；

Y0脉冲输出口；

Y1选择方向输出口；

M8029是三菱PLC中指令完成标志位，也就是说当定位指令完成之后，M8029置1，这时候可以通过这个标志位去实现后续的功能。

这里顺便提一下，M8029不仅仅局限于运动指令，其他的指令完成也是用的M8029，例如MODBUS通讯指令ADPRW。

抽屉伸出功能已经写好，抽屉收缩功能我用的是脉冲发送指令PLSY。

本来我是想用回零指令，但是发现回零指令在这里并不适用，所以改用了PLSY 指令。

Y1置位，把方向设置为抽屉收缩方向。

X2是一个光电传感器用于捕捉抽屉到位信号，当X2有信号时抽屉停止收缩。

D21还是脉冲频率；

K0这个参数其实是一个脉冲数量的参数，如果填一个确定的脉冲数，例如6400，这表示发送6400个脉冲。但是这里需要通过X2作为到位信号，所以将参数设置为0，表示一直发送脉冲，直到X2得电。

以上，关于单轴控制的内容已经写完。如果对大家有帮助，还请帮忙点点赞，给我点持续更新的动力，谢谢大家！

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后续来了，以下是关于威纶通触摸屏编程的内容，有兴趣朋友们可以看看！

威纶触摸屏 怎么编程？

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应大家的要求，今天买了西门子S7-1200PLC，花了4500多大洋。。。

怎么样去学习西门子plc，先学什么，再学什么？

八、plc多串口控制器未被安装怎么解决？

回答如下：如果PLC多串口控制器未被安装，可以尝试以下解决方法：

1. 检查PLC多串口控制器是否正确连接：确认PLC多串口控制器是否已正确插入PLC设备，并且连接是否牢固。

2. 检查PLC多串口控制器是否已经被正确配置：在PLC设备中确认多串口控制器是否被正确配置，需要检查PLC设备手册中的设置选项。

3. 确认PLC多串口控制器是否已经被正确安装：如果PLC多串口控制器还没有被安装，需要先按照设备手册的指引进行安装。

4. 更新PLC多串口控制器驱动程序：如果PLC多串口控制器仍然无法被识别，可以尝试更新驱动程序。

5. 请联系PLC设备厂家进行技术支持：如果以上方法均未能解决问题，建议联系PLC设备厂家进行技术支持。

九、plc编程步骤？

（1） 根据控制要求进行I/O分配，

（2） 根据控制要求设计控制流程

（3） 画出PLC外围接线图，（电气原理图和气路原理图）

（4） 布置好元件；装好线槽，固定好电气元件；如漏电开关，空开，熔断器，热继电器，继电器，固态继电器，步进驱动器，伺服驱动器，变频器，温度控制器，开关电源，电容，滤波器，

PLC，扩展模块，

（5）按装好传感器，如接近开关，感应开关，光电开关，微动行程开关。

（6）固定好电机；如调速电机，刹车电机，步进电机，伺服电机，单相电机，三相电机，

（7）装好空压开关，压力传感器，压力表，真空表，二联件，调压器，节

流阀，固定好电磁阀，

（8）根据气路原理图，插气管。

（9）画好位置用开口器打洞，装好控制面板；如开机，起动，急停，回原点，触摸屏或文本显示器，

（10） 对PLC的I/O进行连结，

（11）对设备进行调试；先手动，半自动，全自动，一步一步，调试

（12） 对设备进行打包；用绕线管包好气管和线束（感应器线）

十、plc打点步骤？

1，先按电气接线图完成接线工作。

2，检查线路，确认接线无误。

3，确认线路无误后合控制电源。

4，打开编程软件，连接pLC，确认通讯正常。

5，新建监控表，把需要打点的点输入监控表。

6，逐个接通需要打点的点，然后在线监控监控表中各对应的点的状态是否与现场状态一致，一致说明正常，不一致查找原因，直到状态一致。

7，直到所有点检查完成且监控状态与现场状态完全一致为止。