一、plc总线属于什么总线?
PLC的总线种类很多,但最最主要和常用的也就是Profibus、MPI、CAN、以太网等,像Profinet这样的可以去了解一下。这几种加一起绝对占市场90%以上的份额,如果是从事工业现场领域的呢,建议去了解一下西门子的S7-300PLC;如果是从事移动机械领域控制的话,可以了解一下TTC、EPEC、易福门等PLC。
二、plc can总线原理?
can总线使用串行数据传输方式,可以1mb/s的速率在40m的双绞线上运行,也可以使用光缆连接,而且在这种总线上总线协议支持多主控制器。can与i2c总线的许多细节很类似,但也有一些明显的区别。
当can总线上的一个节点(站)发送数据时,它以报文形式广播给网络中所有节点。对每个节点来说,无论数据是否是发给自己的,都对其进行接收。每组报文开头的11位字符为标识符,定义了报文的优先级,这种报文格式称为面向内容的编址方案。在同一系统中标识符是唯一的,不可能有两个站发送具有相同标识符的报文。当几个站同时竞争总线读取时,这种配置十分重要。
当一个站要向其它站发送数据时,该站的cpu将要发送的数据和自己的标识符传送给本站的can芯片,并处于准备状态;当它收到总线分配时,转为发送报文状 态。can芯片将数据根据协议组织成一定的报文格式发出,这时网上的其它站处于接收状态。每个处于接收状态的站对接收到的报文进行检测,判断这些报文是否是发给自己的,以确定是否接收它。
三、plc总线是一种什么总线?
PLC的总线种类很多,但最最主要和常用的也就是Profibus、MPI、CAN、以太网等,像Profinet这样的可以去了解一下。这几种加一起绝对占市场90%以上的份额,如果是从事工业现场领域的呢,建议去了解一下西门子的S7-300PLC;如果是从事移动机械领域控制的话,可以了解一下TTC、EPEC、易福门等PLC。
四、控制器和plc区别?
控制器和PLC(可编程逻辑控制器)都是用于控制机器和系统的电子元件,但设计和用途不同。
PLC 是可编程逻辑控制器的缩写,是一种专门用于控制机器和系统的电子元件。它是一种带有编程能力的集成电路,可以控制输入输出信号,并且可以根据不同的程序编写来控制机器或系统的运行。PLC 可以被连接到电源插座、传感器、执行器等输入输出设备上,通过这些设备来对这些信号进行编程控制。
控制器通常是用于控制系统的整体设计中,其主要功能是调节输入输出信号,并进行逻辑判断。控制器可以是单独的硬件,也可以与计算机或PLC等程序控制设备相连。控制器的设计和用途多种多样,可以用于工业自动化、楼宇自动化、汽车制造、航空航天等多个领域。
因此,PLC 和控制器虽然都是用于控制机器和系统的电子元件,但在设计和用途上存在明显的区别。
五、plc的总线有哪些?
PLC的总线种类很多,但最最主要和常用的也就是Profibus、MPI、CAN、以太网等,像Profinet这样的可以去了解一下。这几种加一起绝对占市场90%以上的份额,如果是从事工业现场领域的呢,建议去了解一下西门子的S7-300PLC;如果是从事移动机械领域控制的话,可以了解一下TTC、EPEC、易福门等PLC。
六、can总线与plc区别?
CAN总线和PLC是两个不同的概念,它们之间存在一些区别。下面是CAN总线和PLC的主要区别:
功能和应用范围:CAN总线是一种通信协议,用于在不同设备之间进行数据传输和通信,主要应用于汽车、工业自动化等领域。而PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于控制和监控自动化系统的设备,广泛应用于工业控制领域。
数据传输方式:CAN总线采用串行通信方式,通过双线传输数据,具有较高的传输速度和抗干扰能力。而PLC通常使用并行或串行通信方式,根据具体的通信接口和协议进行数据传输。
系统结构:CAN总线是一种分布式系统结构,多个设备通过总线连接,可以实现设备之间的数据交换和通信。而PLC通常是一种集中式控制系统,由中央处理器和各种输入输出模块组成,通过编程控制各个模块的工作。
编程方式:CAN总线的编程相对较为复杂,需要使用特定的编程语言和工具进行开发。而PLC通常采用类似于 ladder diagram(梯形图)的图形化编程语言,更加易于理解和使用。
总的来说,CAN总线是一种通信协议,用于设备之间的数据传输和通信,而PLC是一种专门用于控制和监控自动化系统的设备。它们在功能、应用范围、数据传输方式、系统结构和编程方式等方面存在一些区别。
七、plc总线错误怎么解决?
您好,PLC总线错误可以通过以下步骤进行解决:
1. 检查PLC的总线连接状态,确保所有连接都牢固可靠,没有松动或脱落。
2. 检查PLC总线的配置设置,确保设置正确,没有错误或冲突。
3. 检查PLC总线上的所有设备,确保它们都处于正常工作状态,没有故障或损坏。
4. 重启PLC总线系统,有时候简单的重启可以解决问题。
5. 如果以上方法都无法解决问题,可以尝试使用诊断工具来检测和定位故障原因。
6. 如果故障无法解决,请联系PLC总线的供应商或技术支持团队,获取更高级别的技术支持。
八、485总线如何接入plc?
485总线可以接入PLC的方式有以下几种:
1.使用串口通信模块:一些PLC可以选择安装串口通信模块,支持RS485通讯协议,可以实现485总线接口的直接连接,实现PLC与485设备之间的数据传输。
2.使用外部转换器:如果PLC不支持RS485通讯协议,可以使用外部转换器将485信号转换为PLC支持的通讯协议,比如RS232。这种方式需要在PLC和转换器之间增加一个转接口,通过转接口将信号传输到PLC。
3.直接连接到I/O模块:一些PLC带有485总线接口的I/O模块,通过连接这些I/O模块可以实现PLC和485设备之间的数据传输。这种方式的优点是不需要额外的转换器,但是需要考虑I/O模块的连接电路和设备配合问题。
无论采用哪种方式,连接485总线时需要注意信号线的连接方式和保护,要使用串口保护器或隔离器等辅助设备进行信号隔离和电磁干扰抑制,以确保数据传输的稳定性和安全性。
九、PLC网络总线异常原因?
(一)外围电路元器件故障
此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障,PLC控制系统就会立即自动停止工作。
输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口,其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。
对于开关量输出来说,PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式,具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定,选择不当会使系统可靠性降低 严重时导致系统不能正常工作。
此外,PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。
外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量,是影响系统可靠性的重要因素。常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。
(二)端子接线接触不良
此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因,接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。
这类故障的排除方法是使用万用表,借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。
对于某些比较重要的外设接线端子的接线,为保证可靠连接,一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。
(三)PLC受到干扰引起的功能性故障
自动化系统中所使用的各种类型PLC,是专门为工业生产环境而设计的控制装置。在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施,故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。
在实际的生产环境下,外部干扰是随机的,与系统结构无关,且干扰源是无法消除的 只能针对具体情况加以限制。
内部干扰与系统结构有关。主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起,通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理,可使内部干扰得到最大限度的抑制。
十、ethercat总线plc有哪些?
EtherCAT PLC有Beckhoff Automation的TwinCAT PLC,Mitsubishi Electric的FX5U,Omron的NJ/NX,Siemens的S7-1200,Rockwell Automation的CompactLogix,Schneider Electric的M221,Yokogawa的CS3000等。