一、学数控车床好还是学加工中心好？

我认为数控加工中心发展会更好点吧！

数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

当然数控机床也不错，

控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

数控铣床

是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控加工中心

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

二、学数控车床好还是加工中心好？

数控加工中心发展会更好点

分析如下: 数控车床、车削中心 是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。 “CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。

三、学数控车床和加工中心那个简单？

写给外行看看。

车床是刀具不旋转工件旋转的加工方式，适合加工轴类或圆形工件。也有特殊的，比如旋风车，就是工件和刀具都旋转，一般用于加工螺纹。

铣床是工件不动，刀具旋转，可以加工各种零件，加工复杂的形状。

数控铣就是安装了数控系统的铣床，可以编程加工非常复杂精密的零件，适合加工单件产品，或不用换刀的批量产品，开模具非常适合，而安装了刀库的数控铣就可以称之为加工中心，因为能自动换刀，非常适合加工大批量精密复杂的工件，效率完全碾压数控铣。

加工中心一般都是3轴的，在工作台上加一个转台就是四轴了，5轴加工中心的工件也可以动，可以一次装夹原料加工出大力神杯这类的复杂形状。

车床再补充点，加上数控系统的车床就是数控车，数控车再升级就是可以安装铣刀的数控车，叫车铣中心。

四、学加工中心好还是数控车床好？

数控机床这个词概括性太强了，数控车床，数控铣床，凡是数控的都可以叫数控机床。

加工中心也分立式加工中心和卧式加工中心，这两个的区别在于加工方向不一样，但其他的基本都差不多，带刀库，可以使用很多刀具进行多种加工。

数控车床和加工中心的区别最简单的理解就是一个是刀具旋转，一个的产品旋转。数控车床一般加工的产品都不会太大，大了转起来离心力大了夹不住，但是车床加工速度快，适合小产品，大批量的加工，而加工中心适合加工小批量，复杂产品的加工。

数控铣床和加工中心的区别基本就是一个带刀库一个不带刀库，其他的差不了太多。

常用的基本就这几种数控机床，还有数控镗铣床用的比较多点，他主要是加工大工件。

五、数控加工中心和数控车床学哪个好？

数控加工中心知识较全面，我选择学习数控加工中心。

六、零基础学数控车床还是加工中心？

学加工中心。加工中心好学，数控车床不太好学。数控车床是数控加工技术专业的核心内容之一，该专业是高职高专院校当中开设比较多的一门专业，学制三年。

数控车床学习的课程内容十分复杂，既包括机械制图、数控编程、数控操作等专业知识，又涵盖电子电工、金属切削等相关内容，理论学习和实践操作的难度都比较大

七、学了数控车床，还有必要学加工中心吗？

不论学习加工中心还是数控车床，都不要浅尝辄止，一定要深入学习。如果学习加工中心的话，必须要掌握3轴加工中心的使用，逐步掌握4轴，5轴加工中心的软件编程方法；如果学习数控车床的话，先从简单的编程入手，逐步掌握车削中心的编程方法。学无止境，只有付出比其他人更大的辛苦，才能收获更大的回报。

八、学车床加工难吗？

好学，基本操作十天半月的就可以学会，这个一般是计件工资，工资3000到5000

九、加工中心车床数控编程视频

加工中心车床数控编程视频 - 精确制造的未来

在现代工业领域中，加工中心车床数控编程是一种关键技术，它在提高生产效率和产品质量方面发挥着至关重要的作用。加工中心车床数控编程视频教程可以帮助初学者快速了解和掌握这一技术，这些视频内容涵盖了从基础知识到高级技巧的全方位指导。

了解加工中心车床数控编程的重要性

加工中心车床数控编程是一项基于计算机的自动化技术，它通过预先设定的程序指导机床进行加工操作，实现高效、精确的零件制造。与传统的手工操作相比，数控编程能够大大提高生产效率和产品质量，减少操作失误和人为成本。

通过学习加工中心车床数控编程视频，您可以了解以下方面的知识：

• 数控编程基础知识
• 加工中心车床的结构和工作原理
• 数控编程语言和指令
• 刀具路径规划和优化
• 加工参数设置和调整
• 常见问题解决方法

加工中心车床数控编程视频的优势

相比传统的书籍教程或理论课程，加工中心车床数控编程视频具有以下几个显著优势：

1. 直观性：通过视频展示，您可以清晰地了解每个步骤的操作流程和具体细节。
2. 实用性：数控编程视频往往采用真实案例进行讲解，使您能够直接应用所学知识于实际生产中。
3. 互动性：一些视频教程还提供了练习题和答疑环节，帮助您巩固和深化所学内容。
4. 节约时间：通过观看视频，您可以迅速获得所需的知识，无需进行繁琐的查阅和实操过程。

如何选择合适的加工中心车床数控编程视频

市面上存在着大量的加工中心车床数控编程视频教程，但如何选择一款适合自己的学习资料往往成为一项挑战。以下是一些选购建议：

• 内容全面：确保视频教程能够涵盖数控编程的各个方面，从基础到高级，以满足您的学习需求。
• 案例实用：选择那些包含实际加工案例的视频教程，这样您可以更好地理解和应用所学知识。
• 教学风格适合：不同的教学风格适合不同的学习者，您可以通过观看教学示例来判断是否适合自己。
• 练习和答疑：如果您需要更多的实践机会和解答疑惑的机会，可以选择那些提供练习和答疑内容的视频教程。

总结

加工中心车床数控编程视频是学习这一技术的一种高效、便捷的途径。通过观看视频教程，您可以系统地学习和掌握数控编程的基础知识和操作技巧，为未来的工业制造奠定坚实的基础。

无论您是初学者还是有一定经验的操作工，加工中心车床数控编程视频都能够提供您所需的指导和实践机会。选择一款优质的视频教程，开启精确制造的未来之路！

十、加工中心车床编程步骤详解

加工中心车床编程步骤详解

加工中心车床是现代制造业中的重要工艺设备之一， 它的使用广泛，可以用于制造各种复杂的零部件和产品。在加工中心车床的操作中，编程是至关重要的一环。本文将详细解析加工中心车床编程的步骤，帮助读者更好地理解和掌握这一技术。

1.准备工作

在进行加工中心车床编程之前，首先需要做一些准备工作。首先，根据实际的加工要求，对零件进行测量和设计，并制定加工方案。其次，需要准备好所需的加工工具和刀具，确保它们的良好状态。最后，需要了解加工中心车床的具体参数和功能，以便在编程过程中能够正确地设置和调整。

2.选择编程语言

在加工中心车床编程中，可以使用不同的编程语言，例如G代码和M代码。G代码用于控制加工工具的移动路径和轨迹，而M代码用于控制机床的辅助功能和操作。根据实际需要，选择合适的编程语言。

3.编写程序

编写加工中心车床程序是加工过程中最关键的一步。程序的编写需要遵循一定的规范和语法。首先，程序需要按照先后顺序描述加工步骤，确保每个步骤都能够正确执行。其次，程序需要包含相关的几何参数和加工参数，以便机床能够准确地执行加工操作。最后，程序需要考虑到加工的效率和质量，尽量减少加工时间和消耗。

4.调试和优化

编写完成后的加工中心车床程序需要进行调试和优化，以确保其正常运行和高效加工。在调试过程中，需要逐行检查程序的每个细节，确定是否存在错误或潜在问题。同时，需要对程序进行优化，寻找可以提高加工效率和质量的方法和策略。

5.机床设置

在进行加工中心车床编程之前，需要对机床进行一些设置。首先，需要将所需的加工工具和刀具正确地安装在机床上，并进行相应的调整和校准。其次，根据程序的要求，设置机床的加工速度、进给速度和切削参数等参数。最后，检查机床和程序的匹配性，确保它们能够良好地配合工作。

6.运行和监控

完成加工中心车床的编程和设置后，可以开始运行程序，并进行实际的加工操作。在加工过程中，需要始终保持监控，注意机床的运行状态和加工效果。如果发现任何异常情况，需要及时停机并进行处理，以免造成损失。

7.加工结果评估

加工完成后，需要对加工结果进行评估和检查。首先，对零件进行尺寸和形状的测量，与设计要求进行对比。其次，对加工质量进行综合评估，包括表面光洁度、精度和工艺性能等方面。最后，对加工过程中存在的问题和不足进行总结和反思，以便在以后的加工中进行改进和提升。

总结

通过本文对加工中心车床编程的步骤进行详解，读者可以更好地理解和掌握这一技术。编程是加工过程中至关重要的一环，需要对加工工艺和机床参数有深入的了解，并且需要注重细节和精益求精。只有掌握了正确的编程步骤和技巧，才能实现高效、精确的加工操作，提高生产效率和产品质量。