一、MAZAK加工中心丝锥卡在工件里了，怎么退出来？
专用的攻牙伸缩刀柄：用手轮把Z轴退出来点再用手转动主轴。 不是专用的刀柄：用手轮退回Z轴的同时转动主轴。
二、如何操作mazak加工中心？
操作mazak加工中心
一、准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
二、操作过程注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
11、禁止进行尝试性操作。
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向" 、-"号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
三、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
三、mazak加工中心是什么程序？
马扎克宏程序（Mazak Macro Program）是一种适用于Mazak加工中心和机床上的编程语言。它可以实现一些自动化操作和高精度加工，下面是一些马扎克宏程序编程的实例：
1. 编写一个宏程序实现自动换刀功能
```
O1 (换刀宏程序开始)
G90 G53 Z0 (将刀具移动到工件的绝对零点)
M5 (关闭主轴)
M6 T2 (等待将刀具更换到刀头2上)
S1000 M3 (主轴转速1000，启动主轴)
M99 (换刀宏程序结束)
```
2. 编写一个宏程序实现沿X轴的一系列孔加工
```
O2 (沿X轴加工孔宏程序开始)
#1=30 (设置孔的数量)
#2=100 (设置备料长度)
#3=100 (设置孔距离备料的距离)
#4=5 (设置每个孔的直径)
G90 G54 G0 X#2 (将刀具移动到绝对坐标G54的X#2位置，即初始孔位置)
#11=0 (设置孔的初始编号)
WHILE [#11 LT #1] GOTO 5 (开始循环孔编号)
#11=#11+1 (增加孔编号)
#5=(#3+(#11-1)*#4) (设置当前孔的坐标距离备料的距离)
G91 G1 X#5 (以增量坐标方式移动到当前孔的位置)
G83 Z-15 R1 Q4 F100 (以恒进给速度，过程中再次进给并快速退出)
G0 Z10 (将刀具移动到离开孔的位置)
END (沿X轴加工孔宏程序结束)
```
这些都是比较简单的马扎克宏程序编程实例，实际上，马扎克宏程序的应用范围非常广泛，可以实现各种各样的高精度加工操作和自动化流程。
四、加工中心丝锥参数？
CNC 铝材钻孔、攻牙标准参数表 规格 普通丝攻 挤压丝攻 底孔直径 M1.0×0.25 M1.2×0.25 M1.4×0.3 M1.6×0.35 M1.5×0.35 M
不管是哪种系统，刚性攻丝进给和转速必须匹配，否则会出现乱牙断丝锥。螺距1.5， 即1.5MM/r ， 进给（G98）每分钟进给 mm/Min转速为(100r/Min)每分钟旋转100转的话， 进给就应该是（150mm/min）每分钟进给150毫米。
M03 S100G84 X_ Y_ Z_ R_ F150进给（G99）每转进给 mm/r每转进给1.5MM旋转100转的话， 进给就应该是150毫米（150mm/100r）
M03 S100G84 X_ Y_ Z_ R_ F150
五、mazak加工中心铣键槽编程方法？
Mazak加工中心铣键槽编程方法包括选择适当的铣削刀具、定义合适的加工路径、选择适当的切削参数并编写G代码程序等步骤。具体操作中要注意保证工件夹紧牢固、刀具与工件表面距离合适、刀具进给速度合适等。在进行编程前应了解工件的几何形状和经济批量等因素，尽可能优化编程的路径与切削参数，提高加工效率和质量。
六、加工中心丝锥怎样给转速？
螺纹分左旋和右旋（正牙和反牙），一般右旋（正牙）攻牙主轴正转退出时反转，而左旋螺纹（反牙）则相反。至于转速根据不同材质软硬不同作相应调整，一般丝锥线速度15米左右，进给F=主轴转速*螺距。（这是每分钟进给模式；另一种每转进给模式直接用螺距作为进给）
七、加工中心断丝锥后怎么知道？
加工中心，如果手动攻丝，在攻丝过程中断了丝锥会有响声，或者眼睛也能看得见。如果是机床上攻丝断了丝锥，进给量不动了，就说明丝锥断了。
八、加工中心丝锥刀柄怎么拆解？
拆解方法因不同的加工中心丝锥刀柄型号不同而异，需要根据具体情况进行操作，但需要注意的是，在拆解前需要将设备断电并遵循相关安全操作规范。一般情况下可以按照以下步骤进行拆解：1.先用六角扳手拧下刀柄顶部的螺母。2.拆下刀柄，然后用扳手卸下螺旋轴承。3.拆下刀柄底部的卡环并将旋转表盘撬起。4.用锤子敲击刀柄表盘轴侧，将其撬出。需要注意的是，在拆解时需要遵循设备使用说明书中的操作步骤，以免损坏设备或带来其他安全隐患。此外，拆解完成后需要对设备进行清洁和维护，以确保其正常使用。
九、mazak加工中心如何解除必须关门才能移动主轴？
属于安全类型的互锁，如维修等临时需要可以参看电气原理图，做相关点位短接处理。若操作长期需要那么不建议，需要对你的安全负责，考虑此互锁是为了你的生命安全考虑的。
十、加工中心攻丝通孔用什么丝锥？
先端螺旋槽型丝锥
最强劲的丝锥类型，切屑沿丝锥向下排出，这与螺旋槽型丝锥刚好相反，适合加工通孔螺纹
先端丝锥的前刃较长这样可以保证丝锥逐渐的进入工件来确保螺母不会歪斜，而螺旋丝锥沒有前刃，在先端丝锥的基础上再进行二次加工，这样可以确保工件扣饱满和扣面精广交。
发布于
2024-04-29