加工中心X轴和Y轴同时移动时震动大?怎么回事？

一、加工中心X轴和Y轴同时移动时震动大?怎么回事？

首先你说的电流大是最近才出现的问题吗？以前的电流如果都较现在更小，那么最好先检查机床的润滑是否正常，轴承是否被研磨，传动部分是不是正常。

如果排除以上问题，那么就可以修改下伺服的参数，一般来说降低电机的伺服增益，电流就会有明显的降低，但是这样会是电机的刚性下降。你可以根据以上思路来解决该问题。

二、加工中心X轴Y轴Z轴怎么区分?

X轴是您左右横跳

Y轴是您前后跳动

Z轴是您原地使劲跳

三、加工中心y轴不动？

电动机动力线接触不良或者R、S、T 线不正常

1、加工中心机械卡死，造成电机不转

首先检查加工中心主轴机械结构，在不通电的情况下，机械轴应该能自由活动，关电时先用手检查主轴是否能转动，如果可以转动，则排除机械故障，再进行下一步检查。

2、加工中心切削时负载特别大，或者机械阻力大

开机运行加工中心，在负载较大的外界情况下，加工中心主轴箱仍可以承受，排除加工中心负载能力过大的原因。

3、加工中心机械连接脱落，如高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合不良，或同步带断裂

处理方式：检查高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合是否不良，如发现机械连接情况完好，进行下一步检查。

四、加工中心快速移动时y轴异响？

Y轴异响，可能是锁紧螺母没拧紧，从而丝杠旋转时晃动。

一旦上述情况出现，就会造成丝杠两端的轴承不同轴，在Y向导轨移动正常的情况下，就产生了Y轴丝杠螺母“啃”丝杠的响动，形象点说，就是“咯楞咯楞”的声音。

1、轴承的数量，每个厂家不尽相同。一般都是6个轴承。

五、加工中心y轴误差大怎么解决？

需要对加工中心的Y轴进行校准和调整，以解决误差问题。具体步骤如下：1.确定Y轴误差大小：通过特定的检测仪器（如精密数显仪）进行测量，确定实际误差大小。2.调整加工中心设备：根据实际误差大小，对加工中心进行调整，使其满足精度要求。3.对Y轴进行再校准：在调整完加工中心设备后，需要再次对Y轴进行校准，以确保误差已经被纠正。除了Y轴误差，加工中心还可能存在其他误差（如X轴、Z轴等），需要进行同样的校准和调整，以确保加工中心的精度和稳定性。同时，还需要注意定期对加工中心设备进行保养和检修，预防设备出现故障。

六、扎马可克加工中心怎么手动移动Y轴？

切换到JOG模式下，按Y方向注意正负，或者打开手轮选择Y轴，顺时针或者逆时针摇手轮。

七、加工中心y轴尺寸偏小？

原因如下

雕刻软件的路径错误；

丝杆的间隙大小有问及光杆的紧固螺丝有松动；

软件参数的设置有问题；

地线未接好；

电脑中病毒了。

八、加工中心X轴Y轴Z轴被锁？

Z轴锁,顾名思义就是将Z轴锁住的意思,但是在操作的时候注意以下几点:

1.要使用Z轴锁住前,最好以单节的方式执行.一定要让设备把你想锁住前的第一个单节先完成执行完了以后再按Z轴锁.不然很容易产生Z轴补偿错误,从而产生撞刀,后果很严重.

2.此使用范围,一般是同样的一把刀,要加工几个孔,但是前面几个加工过了,然后由于种种原因,程序重新调过以后,执行这把刀时,不想把加工过的孔重新再做一遍,才会用到此功能.用时,注意刀具的安全点,刀具处于安全点时,按此功能,此时Z轴已锁住,程序以单节的形式进行,(程序会按顺序读,XY会动,Z轴不会动),当XY移到你想加工的孔时,再按一次Z轴锁,这时取消了,刀就可以下去加工了,重点:要将Z轴取消锁住的时候,循环启动的这个键一定要处于不亮的状态.Z轴锁取消后,再按循环启动.

九、加工中心编程要Y项轴？

四轴联动加工中心分为卧式和立式;如果是卧式，则在Y轴上加一个B轴，编程的方法和3轴一样，只是一次装夹可以旋转4面，已达到更高的位置度等精度要求，编程的时候需要用第四轴的时候，只要输入B**度就可以了！需要注意的是在建立工件坐标系的时候要细心了，每个面都需要建立一个坐标系（或子坐标系）如：G51.1、G51.2.。。。。等，立式同卧式一样，不同的是，立式是A轴，卧式是B轴而已。

十、加工中心Y轴卡死怎么解决？

有以下原因和解决方法

1、原点开关触头被卡死不能动作；

2、原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；

3、原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；

4、原点开关线路断开或输入信号源故障；

1、PLC输入点烧坏。

清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关；调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置；更换行程开关并做好防水措施；检查开关线路有无断路短路，有无信号源（+24V直流电源）；更换I/O板上的输入点，做好参数设置并修改PLC程式。