一、i5m4加工中心按键说明?
按键说明:CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑处
PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。
地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符
POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据。
MENU OFFSET( 偏置值设定和显示)。
DGNOS PARAM(自诊断参数键)。
扩展资料:
西门子加工中心操作面板各键简介:
德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC(如S7-200),小规模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。
二、沈阳i5m4加工中心操作方法?
加工中心的操作方法:
1、加工中心的开机与关机,返回参考点操作;
2、程序的输入、修改、检索与删除;
3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。
三、加工中心按键说明书?
:1. 紧急停止按钮:在紧急情况下按下此按钮,机器会立即停止运行。2. 电源开关:按下此按钮,机器将开启或关闭电源。3. 程序选择按钮:通过此按钮选择要运行的程序。4. 循环启动按钮:在选择程序后,按下此按钮开始运行程序。5. 进给速度调节旋钮:调节机器的进给速度。6. 主轴旋转速度调节旋钮:调节主轴的旋转速度。7. 冷却液按钮:控制冷却液的开启或关闭。8. 安全门按钮:在需要维护或更换工具时,先按下此按钮以打开安全门。9. 显示屏按钮:用于操作显示屏,查看程序、数据等信息。请注意,不同的加工中心品牌和型号可能会有不同的按键布局和功能,请根据具体机器的说明书进行操作。
四、斗山加工中心说明书?
1 数控机床机床工作前要预热,应认真检查凯威凯达润滑系统工作是否正常,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
3 调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。
4 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件加工。
五、okk加工中心说明书?
OKK加工中心说明书是指OKK公司生产的加工中心所配备的说明书,主要包括加工中心的结构、性能、操作方法、维护保养、安全注意事项等。加工中心是一种高精度、高效率的机床,广泛应用于各种金属加工领域,如汽车零部件、航空零部件、电子零部件等。OKK加工中心说明书对于用户正确使用和维护加工中心具有重要作用,能够保证加工中心的高效运转和长期稳定性,提高生产效率和生产质量。
六、吉良加工中心说明书?
加工中心的操作方法:
1、加工中心的开机与关机,返回参考点操作;
2、程序的输入、修改、检索与删除;
3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等
七、海天加工中心面板说明书?
1、海天加工中心面板说明书
用G92指令建立坐标系的程序。
2、系统轴参数应与编程方式一致,此时应设为直径编程方式(如更改需重新开机)。
3、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下,以较小进给速率试切工件端面,读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2,此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0,(如果工件坐标系在后端面则Z,为工件长度值L)。
4、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下,以较小进给速率试切工件外圆,先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2,再退出刀具,测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时,其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。(如是半径编程方式即为半径值)
5、计算起刀点(B点),在机床坐标系下的坐标值(X2 ',Z2')A点在工件坐标系下的坐标值为(X1,21) ,在机床坐标系下的坐标值为(XZ、Z2),故该两坐标系的位置关系即确定。
6、刀具偏置值的测量、计算。选择外圆刀作为基准刀。先在工件上切出基准点,读出刀具在基准点A时,其在机床坐标系下的坐标值(既试切时的读数值XZ,Z2),再退刀、换刀,移动第二把刀使刀位点与工件基准点重合,读出此时的机床坐标值X22, Z22。则第二把刀的刀偏值
八、凯恩帝加工中心说明书?
1、开机-打开设备后方的总闸电源,再开启设备操作面板上的电源按钮开启设备,进入系统自检直至操作面板液晶屏进入操作画面。
2、检查-为了有效规避设备的运行风险故在开机后生产之前要进行设备检查;检查点如下:
a:润滑油位检查b:切削液液位检查c:检查动力头(主轴)及设备私服电机运行是否有异响d:检查设备有无三漏现象e:检查设备各指示灯有无异常。
3、设备回零-设备回零操作如下步骤;依次是选择设备操作面板上的回零开关,手动开关,x y z轴按钮进行手动回零
九、大隈卧式加工中心编程说明书?
X_Y_Z_ 机床的直线轴
F_ 进给速度
S_ 主转转速
T_ 刀具指令
M_ 辅助功能
最常用的M代码
M3 主转正转
M4 主转反转
M5主转停转
如:M3 S600 主轴正转,转速600 r/min
M06 换刀指令
如T1 M06 就是换一号刀
以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。
G00 快速点定位G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移动至以绝对值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置,移动速度由机床参数所指定 。
G01 直线插补G01 X_Y_Z_ F_
G02 顺时针圆弧插补指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 逆时针圆弧插补指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标
R_ 圆弧的半径
I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
X向的位置
J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
Y向的位置
K_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置
Z向的位置
F_ 进行速度
F的定义方式有两种:G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/ G95 每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r)
G代码刀具的长度补偿G43 长度补偿指令
如G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”,什么是“H01”?
十、加工中心木工雕刻机说明书
加工中心木工雕刻机说明书
欢迎阅读加工中心木工雕刻机的详细说明书。在本文中,我们将介绍这款创新的机器的特点、功能以及如何正确操作和维护它。作为一台高性能的工业级设备,加工中心木工雕刻机在木材加工行业中扮演着重要的角色。无论是个人爱好者还是专业木工师傅,这款机器都能为您带来卓越的工作效果和便利。
特点:
- 精确性: 加工中心木工雕刻机采用先进的数控技术,确保高精度的切割和雕刻。
- 多功能性: 这台机器不仅可以进行木材的切割和雕刻,还能够完成钻孔、镂空和铣削等多种加工任务。
- 高效率: 运用现代化的自动化技术,加工中心木工雕刻机能够快速、准确地完成大批量的工作。
- 可靠性: 优质的机械结构和稳定的电子系统确保了这款机器的可靠性和稳定性。
- 易操作: 加工中心木工雕刻机配备了直观的操作界面和用户友好的控制系统,方便操作者快速上手。
功能:
加工中心木工雕刻机具有多种功能,适用于各种木材加工需求。
- 精密切割: 该机器可以以高速、高精度完成不同形状的切割任务,如直线切割、曲线切割等。
- 细致雕刻: 结合雕刻刀具和先进的控制系统,可实现各种复杂纹理和图案的精细雕刻。
- 钻孔和镂空: 加工中心木工雕刻机配备了高速钻孔系统,可轻松完成各种尺寸和形状的孔洞钻取和镂空作业。
- 铣削: 该机器可以使用铣刀进行平面和曲面的铣削加工,实现不同工件的精确修整和加工。
操作指南:
为了更好地使用和保养加工中心木工雕刻机,请按照以下指南进行操作:
- 在操作前,请确保机器的电源已正确接通,并检查各部件的工作状态。
- 根据加工要求选择相应的刀具,并进行正确的安装。
- 使用控制台上的界面输入切割或雕刻参数,并进行相关设置。
- 在开始加工前,确保工件已经固定在工作台上,并检查固定是否牢固。
- 按下启动按钮,启动机器,开始加工任务。
- 在加工过程中,请注意观察机器的运行状态,确保一切正常。
- 加工完成后,关闭机器电源,并及时清理加工废料和刀具。
- 定期检查和维护机器,保持其良好的工作状态。
保养和维护:
为了确保加工中心木工雕刻机的长期稳定运行,请按照以下保养和维护建议:
- 定期清洁: 每次加工后,清理加工废料和刀具,保持机器的清洁。
- 润滑油维护: 定期对机器的移动部件进行润滑油维护,确保机械运转顺畅。
- 刀具更换: 根据使用情况,及时更换磨损的刀具,以确保切割和雕刻的质量。
- 电子设备检查: 定期检查和维护机控系统,确保其正常工作。
- 定期维护: 根据厂家提供的维护计划,定期对机器进行维护和检修。
希望通过本说明书,您对加工中心木工雕刻机有了更深入的了解。使用这款机器,您将能够轻松完成各种复杂的木材加工任务,为您的工作带来效率和成果的提升。如果您还有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时与我们联系,我们将竭诚为您提供支持和服务。