FANUC加工中心G10怎么用？

一、FANUC加工中心G10怎么用？

fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...

例 1. 设定位型参数No.3404 的位2（SBP）

G10L50；参数输入方式

N3404 R 00000100；SBP 设定

G11；取消参数输入方式

2. 修改轴型参数No.1322（设定存储行程极限2 各轴正向的坐标值）中

的Z 轴（第3 轴）和A 轴（第4 轴）的值。

G10L50；参数输入方式

N1322 P3 R4500；修改Z 轴

N1322 P4 R12000；修改A 轴

G11；取消参数输入方式

G10 L2 P1 X-238.84 Y-125.05 Z-370.0；把你的G54写成X-238.84 Y-125.05 Z-370.0

G10 L11 P2 R106.45(4.5 C.DR)； 把你的2号刀长写成106.45

G10：可编程参数写入

L：为页面号。

P：页面内的编号

X，Y，Z， R为输入的数据

二、加工中心g10如何使用？

一般G10可以给XYZ的数值赋予到坐标系里面，举个例子把数读到G54里面去，G0G90G10L2X100.Y100.Z10.；G54那里就会变成X100.Y100.Z10.；

三、加工中心G10使用方法？

加工中心G10是一种应用于数控机床的加工代码，主要用于工件的定位、辅助加工、编程以及数据的存储。下面是加工中心G10的使用方法：

1. 打开加工中心的数控系统，找到程序编辑界面。

2. 在程序编辑界面中，输入“G10L1P1X0Y0Z0”，这是G10指令中最常用的格式，它可以实现零点的设定。

3. 进行一个坐标轴的零点设定举例，比如要设定X轴方向的零点，那么可以在零点位置将加工头对准工件，然后在程序编辑界面输入“G10L1P1X0”。

4. 设置完成后保存程序，以便后续的操作。如果想要删除之前的零点设定，在程序编辑界面中输入“G10L1P1X0Y0Z0”即可。

5. 如果需要对其他的坐标轴进行零点设定，同样可以根据需要进行输入。其他相关的G代码使用方法也类似，可以通过相关资料进行学习。

以上就是加工中心G10的使用方法，希望对您有所帮助。

四、加工中心g10代码详解？

G10—用程序输入数据

使用程序指令 G10 可以输入参数、刀补量、刀具寿命管理数据、宏程序变量、刀具的安装及更换数据、刀具寿命管理数据、毛坯形状数据等等。不同种类的数据使用的G10的格式不同。

G10 格式叙述如下。

使用 G10 指令时，就像编制加工程序一样在程序中编入：程序号、程序段号、G10、G11、程序结束代码M30 或M02。执行方法也和加工程序一样在自动方式下执行。

五、加工中心mdi怎么用？

1 mdi是加工中心的操作界面之一，需要学习与掌握其操作方法。2 mdi是由计算机控制的人机界面，可以用于加工中心的编程、监控和控制。使用mdi方式进行加工，精度更高，效率更高，可以提高加工质量和生产效率。3 为了熟练使用mdi，需要掌握相关的加工中心的编程语言和操作步骤，同时还需要具备一定的理论知识和实践经验，可以通过参加相关的培训班、实习或者自学等方式进行学习。

六、加工中心ijk怎么用？

三菱系统G98G81X0Y0R2.Z-5.F100.L0G34I50.J45.K10G80L0：X0Y0的第一孔不打（多年没用手工编程了好像是L0）I：沿圆阵列的半径；J：圆周上第一加工孔的角度K：要加工的孔数K不能带点在圆周孔角度直线孔棋盘孔用手工编程时会用到IJKG34:圆周孔G35:角度直线孔G37.1:棋盘孔

七、加工中心探针怎么用？

加工中心探针是一种用于测量和校准加工中心工具的设备。其使用方法如下：

1.安装探针：将探针安装在加工中心上，通常是通过夹持装置或磁力吸附装置进行安装。

2.编写程序：编写探针测量程序，使加工中心能够自动运行探针校准程序。

3.运行程序：启动程序，探针会自动运行并测量工具的位置、长度、半径等参数。

4.调整工具：根据探针测量结果，调整工具的位置和参数，以确保其准确度和精度。

5.校准结束：完成工具的校准后，将探针从加工中心上移除，准备进行下一次加工。

八、加工中心探头怎么用？

使用方法：

    准备工作：在使用探头之前，需要先将其安装在机床上，并确定探头应该放置在哪个位置。此外，还需准备好相应的测量程序和测量夹具等。

设置探头：在机床控制器中设置探头参数，如激光测距器的射出方向、探头的容差等等。这些参数的设置可以根据不同的测量任务进行调整。

将探头放置到测量位置：将探头轻轻地放置到需要测量的工件表面上或者测量夹具上，等待探头触及工件时的反馈信号。

进行测量：启动测量程序后，控制器会自动移动探头并记录坐标数据。在测量过程中，操作人员需要注意观察探头是否正常工作，以及是否有异常情况发生。

分析测量结果：通过控制器和计算机等设备，对测量结果进行分析和处理，以获得更为精确和细致的工件坐标信息。

需要注意的是，在使用加工中心探头时，需要遵守相关的安全规范，确保人身和设备的安全。另外，还需要注意探头的保养和维护，及时清洁和检查探头，以保证其性能和精度。

九、加工中心中心棒怎么用？

您好，加工中心中心棒是用于固定工件的辅助工具，其使用方法如下：

1. 将中心棒的一端放入主轴孔内，另一端放入工件的孔内。

2. 调整中心棒的高度，使其与主轴中心线和工件孔的中心线对齐。

3. 紧固中心棒，确保其牢固地固定在主轴和工件上。

4. 开始加工操作，中心棒可以保证工件的稳定性和精度。

5. 加工完成后，松开中心棒并将其取出。

注意事项：

1. 在使用中心棒时，需确保其与主轴和工件孔的直径大小匹配。

2. 中心棒的长度要适当，不能过长或过短。

3. 在加工过程中，需定期检查中心棒的紧固情况，确保其不会松动。

4. 使用中心棒时，要注意安全，避免发生意外事故。

十、加工中心goto怎么用？

　　GOTO在CNC数控系统中是“转移”指令。　　1）使用方法一：　　GOTO n ; 无条件跳转到Nn程序段；　　如：GOTO 10 ; 跳转到N10程序段；　　2）使用方法二：　　IF[表达式] GOTO n ; 满足条件时跳转到n行；　　例如：　　IF [1# EQ 10] GOTO 2 ; 当1#等于10时，跳转到N2程序段；　　。。。。　　N2 G00 G91 。。。。；