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加工中心继电器过热报警怎么解决?

一、加工中心继电器过热报警怎么解决?

 加工中心热继电器断线报警,检查热继电器是否过载保护,检查热继电器的线路是否断路。  热继电器常见故障及处理  一. 用电设备操作正常但热继电器频繁动作或电气设备烧毁但热继电器不动作。  1. 产生原因:  (1) 热继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。  (2) 热继电器可调整部件固定螺钉松动不在原整定点上。  (3) 热继电器通过了巨大短路电流后,双金属片已经产生永久变形。  (4) 热继电器久未校验,灰尘聚积或生锈或动作机构卡住,磨损, 胶木零件变形等。  (5) 热继电器可调整部件损坏或未对准刻度。  (6) 热继电器盖子未盖上或未盖好。  (7) 热继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。  (8) 热继电器安装方式不符合规定或安装环境温度与保护电气设备的环境温度相差太大。  2. 处理方法:  (1) 按保护设备容量来更换热继电器。  (2) 将螺钉拧紧,重新进行调整试验。  (3) 对热继电器重新进行调整试验。  (4) 清除灰尘污垢,重新进行校验,正常一年一次。  (5) 修好损坏部件,并对准刻度,重新调整。  (6) 盖好热继电器的盖子。

二、加工中心逆变器过热报警?

过载现象,当逆变器的外界功率大于逆变器的承载功率,称为过载现象。当输入电压太低或者是太高的时候,红色指示灯也会亮起来。

当逆变器温度太高时,红色指示灯亮起来,这时候就是在提醒你,关闭逆变器,待其冷却。

逆变器仍超负荷报警,需检查逆变器环境温度是否过高,逆变器风机是否故障,这些检查无异常,是逆变器故障,应停机检修。

三、加工中心继电器异常?

用电设备操作正常但继电器频繁动作或电气设备烧毁但继电器不动作。

1. 产生原因:

(1) 继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。

(2) 继电器的双金属片发生变形。

(3) 继电器可调整部件损坏或未对准刻度。

(4) 继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。

四、加工中心主轴过热报警如何排除?

1.

加工中心直流主轴电机热继电器动作。用手抚摩直流主轴电机的表面,是否很热,如果很热,停机,冷却后开机再看有无报警。

2.

伺服单元内部热继电器动作。负载太大,检查机械负载或切削量是否太大。

3.

观察加工中心是否一开机就有报警,如果是,则查控制板是否插好,检查电机的热保护开关是否断开以及单元的热保护开关是否断开。

4.

保险丝熔断问题、主回路有短路或绝缘不良或控制板故障引起主回路电流过大,在减速时由于板上的厚膜电路故障引起相间短路。

五、加工中心继电器怎么换?

更换或使用继电器时应该注意以下几点:

瞬态抑制

继电器线圈断电瞬间,线圈上可产生高于线圈额定工作电压值30倍以上的反峰电压,对电子线路有极大的危害,通常采用并联瞬态抑制(又叫削峰)二极管或电阻的方法加以抑制,使反峰电压不超过50V,但并联二极管会延长继电器的释放时间3~5倍。当释放时间要求高时,可在二极管一端串接一个合适的电阻。

激励电源:在110%额定电流下,电源调整率≤10%(或输出阻抗《5%的线圈阻抗),直流电源的波纹电压应《5% 交流波形为正弦波,波形系数应在0.95~1.25之间,波形失真应在±10%以内,频率变化应在±1Hz或规定频率的±1%之内(取较大值)。其输出功率不小于线圈功耗。

触点负载

加到触点上的负载应符合触点的额定负载和性质,不按额定负载大小(或范围)和性质施加负载往往容易出现问题。只适合直流负载的产品不应用于交流场合。能可靠切换10A负载的继电器,在低电平负载(小于10mA&TImes;6A)或干电路下不一定能可靠工作。能切换单相交流电源的继电器不一定适合切换两个不同步的单相交流负载;只规定切换交流50Hz(或60Hz)的产品不应用来切换400Hz的交流负载。

切换速率

继电器切换速率应不高于其10倍动作时间和释放时间之和的倒数(次/s),否则继电器触点不能稳定接通。磁保持应在继电器技术标准规定的脉冲宽度下使用,否则有可能损坏线圈。

线圈使用电压

线圈使用电压在设计上最好按额定电压选择,若不能,可参考温升曲线选择。使用任何小于额定工作电压的线圈电压将会影响继电器的工作。注意线圈工作电压是指加到线圈引出端之间的电压,特别是用放大电路来激励线圈务必保证线圈两个引出端间的电压值。反之超过最高额定工作电压时也会影响产品性能,过高的工作电压会使线圈温升过高,特别是在高温下,温升过高会使绝缘材料受到损伤,也会影响到继电器的工作安全。

对磁保持继电器,激励(或复归)脉宽应不小于吸合(或复归)时间的3倍,否则产品会处于中位状态。用固态器件来激励线圈时,其器件耐压至少在80V以上,且漏电流要足够小,以确保继电器的释放。

触点并联和串联

触点并联使用不能提高其负载电流,因为继电器多组触点动作的绝对不同时性,即仍然是一组触点在切换提高后的负载,很容易使触点损坏而不接触或熔焊而不能断开。

触点并联对“断”失误可以降低失效率,但对“粘”失

六、加工中心y轴电机过热怎么处理?

一、电动机空载时过热:原因:1、定子绕组连接错误(例如:将星形接成三角形接法)。处理方法:核对接线方式。2、电源电压太高。处理方法:检查主电源电压及空载电流。3、由于通风道德堵塞而无法冷却。处理方法:消除通风道通风障碍。4、风扇的旋转方向错误(设计成单向旋转的电机)。处理方法:核对风扇及旋转方向。二、电动机负载时过热:原因1、电动机过负荷。处理方法:核对电流,适当减载。原因2、电压太高或太低。处理方法:核对电压。原因3、电动机单向运行。处理方法:查处进线断开处。原因4、定转子相擦,冷却器水流量不足或局部阻塞。处理方法:检查气隙,调整水压,水量、排气。三、定子局部过热原因:定子匝间短路(某些线圈过热,并有嗡嗡声)。处理方法:找出短路绕组进行处理。

七、过热继电器接法?

过热继电器主要保护的是用电的安全,当电路出现过电流时,会在电路中产生过热现家,这时过热继电器的热感应簧片会膨胀顶开保护开关而起到保护作用,故此,热继电器应该串联接在线路中!

八、立式加工中心热继电器断线报警?

 加工中心热继电器断线报警,检查热继电器是否过载保护,检查热继电器的线路是否断路。  热继电器常见故障及处理  一. 用电设备操作正常但热继电器频繁动作或电气设备烧毁但热继电器不动作。  1. 产生原因:  (1) 热继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。  (2) 热继电器可调整部件固定螺钉松动不在原整定点上。  (3) 热继电器通过了巨大短路电流后,双金属片已经产生永久变形。  (4) 热继电器久未校验,灰尘聚积或生锈或动作机构卡住,磨损, 胶木零件变形等。  (5) 热继电器可调整部件损坏或未对准刻度。  (6) 热继电器盖子未盖上或未盖好。  (7) 热继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。  (8) 热继电器安装方式不符合规定或安装环境温度与保护电气设备的环境温度相差太大。  2. 处理方法:  (1) 按保护设备容量来更换热继电器。  (2) 将螺钉拧紧,重新进行调整试验。  (3) 对热继电器重新进行调整试验。  (4) 清除灰尘污垢,重新进行校验,正常一年一次。  (5) 修好损坏部件,并对准刻度,重新调整。  (6) 盖好热继电器的盖子。  (7) 把螺钉拧紧或换上合适的接线。  (8) 将热继电器按规定方向安装并按两地温度相差的情况配置适当的热继电器。  二. 热继电器动作时快时慢。  1. 产生原因:  (1) 内部机构有某些部件松动。  (2) 在检修中使双金属片弯曲。  (3) 外接螺钉未拧紧。  2. 处理方法:  (1) 将机构部件加固拧紧。  (2) 用高倍电流试验几次或将双金属片拆下热处理,以去除热应力。  (3) 拧紧外接螺钉。  三. 热继电器接入后主电路不通。  1. 产生原因:  (1) 热元件烧毁。  (2) 外接线螺丝未拧紧。  2. 处理方法:  (1) 更换热元件或热继电器。  (2) 拧紧外接螺钉。  四. 热继电器控制电路不通。  1. 产生原因:  (1) 触头烧毁或动片弹性消失,动静触头不能接触。  (2) 由于刻度盘或调整螺钉转不到合适位置将触头顶开。  2. 处理方法:  (1) 修理触头和触片。  (2) 调整刻度盘或调整螺钉。  热继电器日常维护:  1、热继电器动作后复位要一定的时间,自动复位时间应在5分钟内完成,手动复位要在2分钟后才能按下复位按钮。  2、当发生短路故障后,要检查热元件和双金属片是否变形,如有不正常情况,应及时调整,但不能将元件拆下,也不能弯折双金属片。  3、使用中的热继电器每周应检查一次,具体内容是:热继电器有无过热、异味及放电现象,各部件螺丝有无松动,脱落及解除不良,表面有无破损及清洁与否。  4、使用中的热继电器每年应检修一次,具体内容是:清扫卫生,查修零部件,测试绝缘电阻应大于1兆欧,通电校验。经校验过的热继电器,除了接线螺钉之外,其它螺钉不要随便行动。  5、更换热继电器时,新安装的热继电器必须符合原来的规格与要求。

九、过热继电器连接方法?

接触器的主接点与热继电器的主接点相连,热继辅助接点可与继电器的辅助接点串连或直接接在控制回路电源当中起到保护主回路的作用。

就拿三相接触器和三相热继电器来说继电器的三个主接线接到三相接触器的下端出口。 通常热继电器接在接触器的下面,即主回路是断路器--接触器--热继电器,热继电器的常闭辅助接点串联在接触器线圈回路,以便在热继电器动作时断开接触器。

十、过热继电器怎么接线?

接触器的主接点与热继电器的主接点相连,热继辅助接点可与继电器的辅助接点串连或直接接在控制回路电源当中起到保护主回路的作用。

就拿三相接触器和三相热继电器来说继电器的三个主接线接到三相接触器的下端出口。 通常热继电器接在接触器的下面,即主回路是断路器--接触器--热继电器,热继电器的常闭辅助接点串联在接触器线圈回路,以便在热继电器动作时断开接触器。