一、不适合采用加工中心进行加工的零件?
封闭的腔体类零件,刀具伸不进去
二、立式加工中心能进行磨削加工零件外形不?
普通铣削加工中心是不行的,没有这么用过! 还有五轴磨削中心可以完成
三、加工中心加工椭圆?
首先不知道你那个圆有什么要求没有,如果没有只是过孔,那无所谓了,如果有,公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害?比如你的圆公差要控制在2丝内,那你用铣刀是极难铣出来的,因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。
如果椭圆变形很厉害,有以下几种可能,刀杆没装好,或者刀杆自身不好,造成摆动幅度太大,自然加工出来是椭圆。
这种情况下,应该测刀具摆动值或者换把刀。
第二,就是工件没有装夹固定紧,加工过程当中动了,造成最后铣成了椭圆。
第三,如果加工深度太大,加工时刀具磨损严重,造成了椭圆。
四、加工中心零件数量设置?
按下屏幕下面的操作键,再按对应元件0下面的键,再按确认执行下面对应的键就OK这是修改屏幕里面计数的方法,还有一般法兰克系统都有两个计数的,另一个是在屏幕外面单独的一个小框框,按一下旁边的那个小按钮就可以了,祝你好运!
五、加工中心零件公差怎么保证?
1. 来料检(光谱仪检测材料成分,将不良扼制在源头)
2. 加工时操作员自检(每一位操作员对自己加工的产品每个尺寸自检)
3. 批量件提交首件检(首件交由专业品质工程师检测合格后,方可进行后续批量加工)
4. 质检员巡检(质检员不定时的对机器加工出来的产品进行抽检)
5. 表面处理前的全检(在机械加工完后,对产品进行全面检测,合格后再进行表面处理)
6. 出货前全检(表面处理后,质检工程师进行全检,并出具检测报告)
六、线轨650加工中心或850加工中心能加工钢件吗?
西尔普数控生产的650和850线轨型立式加工中心,是中小型规格的机床,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠,机床具有更好的动态响应性,可以实现高速切削,低速无爬行,在5G、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。适合材料:铸件,钢件,不锈钢件
七、在加工中心上加工箱体类零件应注意什么?
加工箱体类零件时,常以“一面两孔”作为统一的精基准,因为这样可以比较方便地加工大多数(或所有)其它表面;可以简化夹具设计;可以减少工件搬动和翻转次数。
八、加工中心怎么加工铸铁?
加工铸铁可采用普通的乳化液(乳化切削油),但是一般情况下加工铸铁不用切削液,其原因是:
1、大多数的铸铁都能够很轻易的切削;
2、切削下来铸铁切削屑很细,和切削液混在一起不容易沉淀分离,会造成堵塞;
3、铸铁的表面有很多微孔,切削液进入这些微孔后不易排出,致使工件长锈,而且这些锈斑不易清除。
九、加工中心怎么加工汉字?
我接触过给铝型材上刻字的设备,就是用2维软件,拿CAD新建一个图纸,然后写字,写完后把字体爆炸开,就成了一般性的CAD图了。
让刀顺着字迹走就是了。十、fanuc加工中心如何加工?
确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂、精度一致性要求高);
毛坯的选择(对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求);
工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法),工件的定位与夹紧;
工序划分(先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀);
刀具选择(应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调);切削参数(尽可能取高一点);走刀分配(走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成);最后自检。