caxa编程加工软件好用吗？加工中心用的？

一、caxa编程加工软件好用吗？加工中心用的？

caxa本身就是三流软件，北航仿造CAD做的，画图在某些方面是很方便，但是应用范围远远不如CAD，至于编程功能就算了，还是花时间学学UG,CIMITRON,POWERMILL，MASTERCAM，其中一款或者两款，这四款运用最广泛，没有最好，各有长处！

二、想学习加工中心编程，学ug好还是caxa？

快速？

先理论后实际加工，一天基本就会输了。不过只能搞简轮廓，而且只能搞一种系统，换个系统你就“瞎了”不过这是手动编程。

你要自动编程?前提你至少要会一种CAD/CAM软件。比如caxa/ug/catia/proe/soildworks……等。

否则光学软件都不止一天，然后就学各种刀路参数，下刀方式，设置各种数据等等，一天一天也能搞定，不过做出来的东西？呵呵…顺便这些连“入门”都不能算，仅仅是“会”而已。

三、caxa切槽加工怎么设置？

CAXA切槽有个切槽刀路生成的指令，选择它进去参数面，你可以选择精车活着粗车，或者精车加粗车。之后就是选择刀具的走向了，你让它横着走还是竖着走。选择好了还需要选择一刀切多深。然后退刀退刀什么距离。槽低需不需要暂停，然后其他的就不需要顾及了。进去下一个页面，看看你的切削参数，这个根据你的加工要求来制定，接着不要停顿，进去下一个页面，设置刀具的半数。其他的都不需要管他，直接设置刀具的宽度，和刀刃的宽度，两个数字可以一样，就按照你的实际刀具参数来设定。然后是你的刀具半径。然后不要停顿，果断点击确定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停顿，果断点击鼠标的右键，好的没有错，他会出现一个提示，不用怀疑，直接点击确定，没错，就是点确定，然后有可能还会弹出来一个窗口，还是点击确定，没错，你真的没有看错，就是点击确定，然后选择你加工完之后刀具要退到什么位置，对的，你没有想错就是在你看重的退刀位置上点击鼠标的左键，是的，你没有操作失误，接下来瞪大你的眼睛，对，对，刀具轨迹就出来了，你的切槽刀轨就设置成功了，你没有看错是的，你成功了，恭喜你！

四、CAXA怎么计算加工尺寸？

如是冲压件，按工序余量排料定下料尺寸，工艺加工尺寸；

如是机加件，按粗精加工工序余量画图排工艺定下料尺寸，加工尺寸

五、caxa数控车槽怎么加工？

CAXA切槽有个切槽刀路生成的指令，选择它进去参数面，你可以选择精车活着粗车，或者精车加粗车。

之后就是选择刀具的走向了，你让它横着走还是竖着走。选择好了还需要选择一刀切多深。然后退刀退刀什么距离。槽低需不需要暂停，然后其他的就不需要顾及了。

进去下一个页面，看看你的切削参数，这个根据你的加工要求来制定，接着不要停顿，进去下一个页面，设置刀具的半数。

其他的都不需要管他，直接设置刀具的宽度，和刀刃的宽度，两个数字可以一样，就按照你的实际刀具参数来设定。

然后是你的刀具半径。

然后不要停顿，果断点击确定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停顿，果断点击鼠标的右键，好的没有错，他会出现一个提示，不用怀疑，直接点击确定，没错，就是点确定，然后有可能还会弹出来一个窗口，还是点击确定，没错，你真的没有看错，就是点击确定，然后选择你加工完之后刀具要退到什么位置，对的，你没有想错就是在你看重的退刀位置上点击鼠标的左键，是的，你没有操作失误，接下来瞪大你的眼睛，对，对，刀具轨迹就出来了，你的切槽刀轨就设置成功了，你没有看错是的，你成功了，恭喜你！

六、CAXA工艺图表，加工内容添加？

加工内容里的工序可以添加，是因为工艺模板定义时做了知识库对应，你想直接可以弹出工艺知识库进行点选生成，你需要做的是：打开机械加工工艺过程卡片模板文件，选择菜单中-模板定制-查询单元格-选择单元格-对应知识库选择加工内容库-保存模板-放置模板所在路径（以15版为例默认路径C:\Program Files\CAXA\CAXA CAPP\2015\Template\zh-CN下），下次新建卡片就可以了

七、caxa如何生成加工程序？

 在 CAXA 中生成加工程序的方法如下：

1. 打开 CAXA 软件，导入或创建所需的零件图纸。

2. 确定加工工艺和刀具：根据零件的形状和材料，选择合适的加工工艺（如铣削、车削等）和刀具。

3. 创建刀具路径：在 CAXA 中，刀具路径分为 2D 和 3D 刀路。对于 2D 加工，可以选择“加工”>“刀具路径”>“外形切削”，然后选择要加工的线条。对于 3D 加工，选择“加工”>“刀具路径”>“曲面挖槽”，然后选择要加工的曲面轮廓。

4. 设置加工参数：在创建刀具路径时，系统会提示设置转速、进给、快速进刀和下刀速度、工件余量、切削深度、下刀量、进退刀距离圆弧等加工参数。根据实际需求和设备性能调整这些参数。

5. 模拟加工：在设置好刀具路径和加工参数后，点击“模拟加工”按钮，查看刀具路径是否正确。如有问题，及时调整刀具路径或加工参数。

6. 生成加工程序：模拟加工无误后，点击“生成 G 代码”按钮，系统会根据设定的刀具路径和加工参数生成加工程序。

7. 输出 G 代码：将生成的 G 代码文件输出到 U 盘或外部设备，以便在数控机床上传执行。

需要注意的是，CAXA 软件中的操作步骤可能因版本和用户需求的不同而有所差异。在实际操作过程中，请根据系统提示和实际情况进行相应操作。此外，为了确保加工质量，生成的加工程序应根据加工现场的实际条件进行适当调整。

祝您操作顺利！如有其他问题，请随时提问。

八、加工中心加工椭圆？

首先不知道你那个圆有什么要求没有，如果没有只是过孔，那无所谓了，如果有，公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害？比如你的圆公差要控制在2丝内，那你用铣刀是极难铣出来的，因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。

如果椭圆变形很厉害，有以下几种可能，刀杆没装好，或者刀杆自身不好，造成摆动幅度太大，自然加工出来是椭圆。

这种情况下，应该测刀具摆动值或者换把刀。

第二，就是工件没有装夹固定紧，加工过程当中动了，造成最后铣成了椭圆。

第三，如果加工深度太大，加工时刀具磨损严重，造成了椭圆。

九、CAXA粗加工拾取轮廓？

平面区域加工只需要画出平面图就可以加工，不 要在草图下画，也不要生成实体就可以拾取了

十、caxa数控车怎样加工凹圆？

1、首先，打开Caxa并创建一个新的程序。

2、使用“圆弧”工具在程序中创建一个外圆凹圆弧。

3、使用“坐标系”工具设置圆弧的中心点坐标和半径。

4、使用“起点/终点”工具设置圆弧的起点和终点角度。

5、使用“刀具路径”工具设置刀具的运动轨迹。

6、使用“加工参数”工具设置刀具的速度和进给率。

7、编写完成后，运行程序并监控加工进程。

这只是一个简单的例子，实际的编程过程中还有更多的细节需要注意，比如刀具的类型、材料的特性等。