一、加工中心刀库换完刀后停止不动了?
先检查有无故障报警,复位能否消除?如果仍然不动,则关机一会儿再开机回零捡查机床是否正常?如果仍然不动则需要请维修人员处理。
二、加工中心刀库灯不亮?
您好,
一、首先检查您是否已经打开了照明开关。
二、如果已经打开,电气柜中照明线路保险丝是否熔断(可以用万能表测试)。
三、如果还是不行,就要检查控制面板上照明开关啦,看开关有没有损坏。
没在现场,不能为您亲自检查。但大约就这三种情况,希望能帮到您。
三、加工中心换刀臂换一半刀库不动?
CNC加工中心刀库结构较复杂,且在工作中又频繁运动,所以会出现一些常见故障,目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障,定位误差过大,机械手夹持刀柄不稳定,机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位,整机停止工作。因此刀库及的维护十分重要。
1. CNC加工中心刀库的维护要点
1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确,其他选刀方式也要注意,所换刀具是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生。
3)用手动方式往刀库上装刀时,要确保装到位,装牢靠,并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。
4)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,发现问题要及时调整,否则不能完成换刀动作。
5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。
6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查机械手液压系统的压力是否正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常时应及时处理。
2. CNC加工中心刀库的故障
数控加工中心刀库的主要故障有:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。
(1)刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有:
①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;
②变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;
③plc无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;
④机械连接过紧;
⑤电网电压过低。
(2)刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动,或弹簧太松,造成卡紧力不足;或刀具超重。
(3)刀套上下不到位 原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。
3.换刀机械手故障
(1)刀具夹不紧掉刀:原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。
(2)刀具夹紧后松不开:原因可能是松锁的弹簧压合过紧,卡爪缩不回:应调松螺母,使大载荷不超过额定数值。
(3) 刀具交换时掉刀:换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移,机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀,都会导致换刀时掉刀。
这时应重新移动主轴箱,使其回到换刀点位置,重新设定换刀点。
四、加工中心刀库刀套倒了一半不动了?
控制刀套动作的气缸卡了,调整气缸上的缓冲螺钉。不行就打开气缸清洗下。
五、加工中心刀库怎么备刀?
,加工中心刀库要备刀的话,你可以在前一把刀的程序段中间进行备刀。这里是具体的步骤,你可以参考一下。
比方说你现在坐第一把刀的程序,刀具换好第一把刀以后,就可以开始准备下一把刀了,只需要在第二行指定下一把刀的刀号,他就会自动把这把刀放在备用的位置。
六、加工中心刀库卡刀该如何刀库退回?
在旋转的那一侧有一个背帽 用扳子拧可以手动退回
七、加工中心刀库重置参数?
刀库参数编号重新设置 主轴上的要是 1号刀具 那就设1—1—33 。~~~~~24—24—33。这个是24把刀的刀库就这么设的!
八、加工中心刀库驱动异常?
刀库的主要故障有:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。
刀库不能转动或转动不到位的原因可能有:
1.联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;2.变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;
3.PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;
4.机械连接过紧;
5.电网电压过低。
6.电动机转动故障,传动机构误差。
九、加工中心刀库分为几种?
一、斗笠式刀库
1、斗笠式刀库简述:斗笠式刀库是数控加工中心最常见的一种刀库,其刀库形状像个大斗笠而得名。一般储刀的数量不能太多,8-24把最好,
具有体积小,安装方便,故障率少等特点,所以在立式加工中心应用比较常见。但换刀需要的时间4S-6S左右。
2、斗笠式刀库换刀过程:斗笠式刀库在换刀时整个刀库向主轴平行移动,首先取下主轴上面原有的刀具,当主轴上面的刀具进入刀库卡槽时,
主轴向上移动脱离刀库,然后刀库转动,目标刀具对准主轴正下方,主轴下移,使刀具进入主轴锥孔内,刀具加紧后,刀库退回,完成整个换刀过程。
二、圆盘式刀库
1、 圆盘式刀库简述:圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。
操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。圆盘式刀库通常应用在小型立式综合加工机上。
圆盘式刀库的总刀具数量受限制,不宜过多,一般40#刀柄的不超过24把,50#的不超过20把。制造成本低。
2、主要部件是刀库体及分度盘,只要这两样零件加工精度得到保证即可,运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”,前后、上下运动主要选用气缸。
装配调整比较方便,维护简单。一般机床制造厂家都能自制。
三、链条式刀库
1、链式刀库简述:链式刀库在立式加工中心中并不长见,一般主要用于大型的卧式加工中心,链条式刀库可以储存数量较多的刀具,一般都是在20把以上,
有些可以储存到120把以上,他是由链条将要换的刀具传到指定的位置,在由机械手将刀具装到主轴上。
2、链条式刀库容量大,到刀库定位精度低。链式刀库的链条式结构,决定了刀库自身存在着明显的缺陷;机械刚性差,传动间隙大,造成刀库定位精度差,常引起机床故障。换刀时间也比较长。
十、加工中心刀库同步错误?
解决办法:
重新设置刀库工具编号与主轴刀号
操作过程:
首先按机床操作面板上的设置键“”,然后接着按“T登录”。
通过观察工具盘号,我们发现“工具编号1”与“工具编号4”重复。
此时蓝色光标停留在第一个工具编号上,按机床操作面板数字键“3”,将“4”改为“3”;
然后使用上下键“”将光标移动到第二个工具编号上,将“2”改为“1”;
然后使用上下键“”将光标移动到第三个工具编号上,将“3”改为“2”;
这样就完成了工具编号的重新排列,解决了刀库编号的冲突。