机床抖动跟哪些参数有关？

一、机床抖动跟哪些参数有关？

机床抖动由于电机本身的磁极是永磁体，所以在运动时会由于磁滞现象而产生小的波动，或者由于机械静摩擦，或者由于机械刚性不好产生的低频振动。

这些都不能通过参数来调整，只能从机械上去解决。

二、装了光栅尺后机床抖动？

原因很多，

例如导轨润滑不好，静压导轨的静压压力不足，导轨面拉伤，丝杠或者齿条反向间隙过大，传动机械故障，位置测量元件故障（光栅尺 编码器），还有电气故障的都可以造成机床爬行。

三、发那科机床抖动跟哪些参数有关？

1 . 由机械结构引起的振动可分为两种情况

1) 无负载抖动：

发那科电机基础不牢固、刚性不够或固定不牢。

风扇叶片损坏，破坏了转子的机械平衡。

轴弯曲或破裂。可通过紧固螺钉、更换扇叶和轴来解决。

2）如果加载后出现振动，一般是传动装置故障引起的。

可以判断以下部分存在缺陷：

皮带轮或联轴器的转动不平衡。

联轴器中心线不一致，使电机与机械轴线不重合。

传动带接头不平衡。可以通过调整传动装置使其平衡来解决。

2 . 速度环问题引起的抖动

速度环的积分增益、比例增益和加速度反馈增益不当。

增益越大，速度越大，惯性力越大，偏差越小，越容易出现抖动。

设置小增益可以保持速度响应，不易产生抖动。

四、u钻钻孔机床抖动什么原因？

钻头抖动要看是在什么样的情况下产生的抖动，如果是钻头弯曲、钻夹头不同心而产生的抖动则需要更换钻头，更换钻夹头；如果是在钻孔时产生的抖动，则是钻头的刃磨方法有问题。

钻头切削刃的后角刃磨的太大，这时，应重新刃磨钻头，减小钻头切削刃的后角，就可以消除钻头在钻孔时产生的抖动现象

五、数控车床加工零件时机床抖动（高转速时和偏心加工时尤为明显）且切加工面有震纹？

盘类零件：粗车时往往不会出现振文，只在半精车、精车时出现，原理上市共振引起，消除的话须选择锋利的刀尖，主轴转速不能高，进给速度也不能高。当然，要是有办法装夹的更紧、更可靠，一般不会出现振文。

细长零件：同理，需要锋利刀具，刀尖与零件接触面一定要小，低转速、慢进给。能有跟刀架更好。

六、机床慢速抖动？

调整机床快慢定速器，调整到位了，这样可解除机床慢速抖动。

七、钻孔机床器抖动原因？

1、钻头不够锋利或磨损严重。钻头过度磨损或不够锋利会导致钻床跳动的问题。

2、钻头与工件之间的不良接触。如果钻头和工件之间存在松动或者不良的接触，也会导致钻床的跳动问题。

3、钻床床面不平或床身变形。钻床床面不平或者床身变形也会导致钻床跳动的问题。

4、钻头过长或者过短。钻头过长或者过短也可能会导致钻床的跳动问题。

二、解决钻床跳动的方法

当钻床发生跳动时，需要根据具体原因采取相应的解决方法。以下是几种常见的解决措施：

1、更换新的钻头。当钻头过度磨损或不够锋利时，需要及时更换新的钻头，以保证钻床正常运转。

2、检查并修复松动的部件。如果钻头与工件之间的接触不良或者存在松动的情况，需要及时检查并修复这些部件。

3、矫正钻床床面或床身变形的部位。如果钻床床面不平或者床身存在变形的情况，需采取相应的矫正措施，保证钻床的平整度。

4、调整钻头长度。如果钻头过长或者过短，需要及时调整钻头长度，以使其与工件正常接触。

总之，在平时使用钻床的过程中，需要重视钻床跳动问题的解决，保证钻床的正常运转，提高工作效率。

八、机床机头抖动是什么原因？

机床机头抖动的原因是多方面的，可能是由于机床会受到外部环境或者机器本身因素的影响导致的。例如机床的零件松动、机械靠山磨损严重、防抖控制系统不完善等等都可能会导致机床机头抖动。同时，机床机头抖动不仅会影响加工质量，而且还会缩短机器的寿命，因此在进行机床加工前，一定要对其进行全面的检查和维护，来减少机头抖动的发生。另外，利用一些专业的防抖方法也可以帮助减少机床机头抖动的发生，例如增加重量平衡、改变工件加工位置等等都可以起到一定的缓解作用。

九、交流伺服机床走轴时抖动？

机械结构引起的抖动可分为两种情况：

1)空载抖动：

a.电动机基础不牢、刚度不够或固定不紧。

b.风扇叶片损坏，破坏了转子的机械平衡。

c.机轴弯曲或有裂纹。可通过紧固螺钉、更换风扇叶片、更换机轴等办法解决。

2)如果加负载后抖动，一般是传动装置的故障引起，可判断以下部位存在缺陷：

a.胶带轮或联轴器转动不平衡。

b.联轴器中心线不一致，使电动机与所传动的机械轴线不重合。

c.传动胶带接头不平衡。可通过校正传动装置使之平衡等办法解决。

二.速度环问题引起的抖动：

速度环积分增益、速度环比例增益、加速度反馈增益等参数不当。增益越大，速度越大，惯性力越大，偏差越小，越易产生抖动。设定较小的增益可维持速度响应，不易产生抖动。

三.伺服系统的补偿板和伺服放大器故障引起的抖动：

电机运动中突然掉电停止，产生很大抖动，与伺服放大器BRK接线端子以及设定参数不当有关。可增加加减速时间常数，用PLC缓慢启动或停止电机使之不抖动。

四.负载惯量引起的抖动：

导轨和丝杆出现问题引起负载惯量增大。导轨和丝杠的转动惯量对伺服电机传动系统的刚性影响很大，固定增益下，转动惯量越大，刚性越大，越易引起电机抖动；转动惯量越小，刚性越小，电机越不易抖动。可通过更换较小直径的导轨和丝杆减小转动惯量从而减小负载惯量来达到电机不抖动。

十、ug深度轮廓加工时机床有抖动？

原因有一下可能1 是车床刚性不够可采用 用圆钢支撑的方法解决 2 切削量过大 3 与导轨接触的部分有根镶调 可能是松了导致与导轨接触的部位 间隙过大 可紧镶调头部螺钉 ，“拉刀”现象，一般是不会犯这样的错误的；

动力头旋转轴，轴承间隙过大，或已经损坏；

工件被切削面太不规则