机床加工通：深入了解机床加工技术和行业发展

一、机床加工通：深入了解机床加工技术和行业发展

机床加工技术简介

在现代制造业中，机床加工技术是至关重要的一部分，它涉及到各种金属和非金属材料的加工加工，包括钻孔、车削、铣削、磨削等。这些加工过程需要各种机床设备的支持，如车床、铣床、钻床等。

机床加工的发展历程

机床加工技术从最初的手工操作逐渐发展到了数控机床加工，再到了如今的智能化制造。随着科技的不断进步，机床加工的精度、效率和自动化水平得到了极大的提升。各种新材料和复杂结构零件的加工需求也不断涌现，推动着机床加工技术的不断创新。

机床加工在各行业的应用

机床加工技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等众多行业。随着新材料和新工艺的不断涌现，机床加工在各行业中的地位愈发重要，成为了推动产业发展的关键技术之一。

未来机床加工的发展趋势

随着人工智能、大数据、云计算等技术在制造业的广泛应用，未来机床加工将朝着智能化、柔性化和绿色制造方向发展。同时，人才培养、技术创新和国际合作也将成为推动机床加工行业发展的重要因素。

结语

通过本文的介绍，相信读者对机床加工技术和行业发展有了更为深入的了解。机床加工作为现代制造业中的关键技术，其发展将继续推动各行业的进步和创新。感谢您的阅读。

二、如何判断一个零件是普通机床加工，还是专门化机床加工，还是专用机床加工的？

这个比较简单，看你工件的数量和价值，比如像汽车发动机这样的话，肯定是专机，如果工件价值远大于机床那肯定也是专机

除此外都可以用万能机床

三、机床加工精度？

0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。

格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。

至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？

附单位的德国进口哈默五轴

四、请问机床加工中，怎么区分精加工和粗加工呢？

零件表面质量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精两次加工。需要精加工的零件当然要留余量。

五、齿轮加工不能用哪种机床加工？

齿轮加工不能用普通机床加工，用滚齿机丶插齿机丶磨齿机加工。

六、机床切削加工橡胶材质，如何加工？

车床加工优力胶用用手磨刀。开个排削槽，前、后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。

优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。是目前用的比较广泛的，替代橡胶。优力胶是聚氨酯棒/板的另一种叫法。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

七、Cnc机床能加工什么？

数控车:加工柱形零件为主。数控加工中心:加工模具、治具平面类和曲面类零件为主。数控激光切割机:加工薄板类为主。数控线切割:通过铜线放电割开各种导电的材料，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件的三轴以上数控机床,就叫数控铣床。

八、加工石墨伤机床吗？

不伤机床，石墨做为一种特殊金属材料，具有质量轻，硬度强，耐高温等特点，在加工石墨时，是使用机床的刀头进行加工，所以不伤机床。

九、机床加工还有前景吗？

机床加工行业的市场前景广阔。随着制造业的不断升级和转型,机床加工行业的需求不断增加。特别是在汽车、航空航天、能源等领域,对高精度、高效率的机床需求越来越高。这将为机床加工行业提供更广阔的市场空间。

十、机床加工什么的？

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。我们这里简称车工。

常用器械

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。