机床进给量的重要性及其对加工效果的影响

一、机床进给量的重要性及其对加工效果的影响

什么是机床进给量？

机床进给量是指机床在单位时间内工作台或刀具运动的长度、角度或时间，也可以理解为工件或刀具相对于刀架或工作台的移动距离或速度。 机床进给量通常由进给速度和进给速率两个方面来表征。进给速度是指进给的速度大小，进给速率是指进给的速度与进给间距之比。 机床进给量的大小会直接影响到加工的效果和质量。

机床进给量对加工效果的影响

机床进给量的大小对加工效果有着重要的影响。在同样的工艺条件下，合理控制机床进给量可以达到以下效果：

• 加工质量：机床进给量不宜过大或过小，过大会导致切屑过长，容易引起切削振动，降低加工质量； 而过小会使加工效率低下，加工表面粗糙度增加，影响零件精度。因此，合理控制机床进给量可以提高加工质量。
• 切削效率：合理控制机床进给量可以提高切削效率，减少加工时间和成本。 过大的进给量可以增加切削速度，提高加工效率，但要注意避免刀具过度磨损和加工温度过高的问题。
• 工具寿命：机床进给量过大会使切削刀具的磨损加剧，降低刀具寿命； 而过小的进给量会导致切削力增大，容易引起刀具断裂和损坏。因此，合理控制机床进给量可以延长刀具的使用寿命。
• 加工成本：通过合理控制机床进给量，可以减少非加工时间和成本，提高加工效率，降低加工成本。

如何合理控制机床进给量？

合理控制机床进给量需要根据具体加工情况和工件要求来确定，以下是一些常用的方法和注意事项：

• 工艺参数选择：根据加工材料、工件形状和要求，选择合适的切削速度、进给速度和切削深度等工艺参数，以达到最佳加工效果。
• 试切试验：在正式加工前进行试切试验，通过不断调整机床进给量和切削参数，找到最佳的加工参数组合。
• 刀具选择：根据加工材料和工件要求选择合适的切削刀具，不同刀具具有不同的进给范围和性能特点，正确选择刀具可以提高加工效率和质量。
• 加工表面观察：通过观察加工表面质量和切削切屑情况，判断机床进给量是否合理，根据实际情况进行调整。

总之，机床进给量是影响加工质量和效率的重要因素。合理控制机床进给量可以提高加工质量、切削效率和工具寿命，降低加工成本。 在实际加工过程中，需要根据具体情况选择合适的机床进给量，通过试验和观察不断调整和优化，以达到最佳的加工效果。

感谢您阅读本文，希望通过本文能帮助您更好地了解机床进给量的重要性及其对加工效果的影响，为您实际的生产和加工提供参考和指导。

二、数控机床切削当中的进给量是什么意思？

数控机床切削当中的进给量是，数控机床在加工中工件x轴或y轴的移动量。或者工件不动刀具在Z轴的运动 。

数控机床的进给量有两种形式一种是快速进给，一种是工作进给。快速进给是工件变换所要加工的位置或者是更换刀具。工作进给是对工件进行加工。进给的数值是米/分钟。

三、进给量怎么算？

进给量是机床上的一个重要参数，用来描述工件在加工过程中被切削刀具移动的距离，一般用毫米/转或英寸/转来表示。进给量的计算公式是：进给量=主轴转速×每转进给量×主轴进给倍率。在机床加工过程中，通过调整进给量大小，可以控制工件的加工精度和加工速度，达到更好的加工效果。

四、什么叫进给量？

进给量是指刨刀或工件每往复行程一次，刨刀和工件之间相 对移动的距离，单位为mm/L。

半精刨、精刨时，主要考虑工件 的表面质量，一般选用较小的进给量；粗刨时，进给量尽量选 大些。进给量f与刀具寿命的关系为：进给量f增大后，切削温度升高较多，刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。

五、什么是进给量？

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。进给量与工件变形区中的变形量直接有关。当进给量较小时，变形量也较小，变形渗透不到工件内部，加剧金属变形的不均匀性，影响锻件质量。

六、钻孔进给量公式？

为 f = (vc × n) ÷ (π × d)，其中f为进给量，vc为钻头的线速度，n为钻头转速，d为钻头直径。 这个公式的原理是根据材料的物理特性和工具的形式、性质等参数，综合计算出合适的进给量，以确保钻孔质量和加工效率。进给量过大会导致切屑难以及切削温度升高，而进给量过小则会降低加工效率和磨损过度。 延伸内容：钻孔进给量的大小可以根据具体工件特性和所采用的钻头和机床参数选择合适的数值，以达到最佳的钻孔效果。此外，还需考虑切削液的使用和钻头的磨损等因素对进给量的影响。

七、进给量是什么？

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r

八、磨床进给量参数？

磨床进给量的参数是沒有规定的，要根据被磨件的图纸要求和加工量来定，首先砂轮必须要保持锋利，由其是最后一道工序要有充足的冷却液，而且材质比较硬的情况下进给量要适当快一点，材质较软的进给量要慢点。

九、什么是进给量？进给量对切削有什么影响？

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量 是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r，也就是加工时每刀的切削量，比如说精车时转速越高，进给量越小，那么加工出来的表面就越光滑；进给量如果选择不合适的话，容易使切削刃崩裂

十、进给量F怎么算？

V=w*r,w=2 丌*n V=2 丌*n*r. 一般刀具给的是线速度，比如某钻头线速度100 m/min，刀具直径12mm 那么主轴转速s =n=v/2 丌*r=100*1000/(2*3.14*6)=2654 r/min

进给f =n*z*fz 假设改钻头2刃，每刃进给0.1，那么进给f=2654 *2*0.1 =530 mm/min

不同的刀具会有不同的线速度和每齿进给量。