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国内机床发展水平和现状?

一、国内机床发展水平和现状?

机床行业的现状和前景很好,数控机床这个行业前景不错

受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动,国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。

二、中国机床发展现状如何呢?

2019年的中国机床行业的发展,可以用一个词来形容:举步维艰。

如果细说中国机床行业,就需要慢慢的分开来说,从数控系统,金属成型机床,金属切削机床,加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

先说数控系统,对于操作过机床的朋友,多数都知道,现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作,一类是手工操作的机床。手工操作的机床,我们在大多数的视频中,看到的例如车床,木工类的榫槽机,以及一些冲压机,压力机这些都是非数控类的机床。

目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床,慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床,一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

那么我们来看一下数控系统的发展情况:

CNC(数控系统):机床的核心

(图为:广州数控CNC系统)

数控系统也被称为CNC,国产数控系统主要集中在中低端领域,以广州数控,和华中数控,北京凯恩帝,苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场,高端数控系统企业如fanuc,三菱,东芝,西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

2015—2020年CNC年度销量预测

2017年是整个中国制造业小周期的顶峰,我们以广州数控为例,2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量,累计2017年广数CNC出货达到6万多套。

CNC的主要应用行业汽车,电子市场在2018年迎来了下降,这个趋势一致持续到2020年,仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

国内市场广州数控CNC,基本占据20-25%左右的市场份额,此外就是fanuc,新代,以及西门子系统。

曾经的沈阳机床推出的i5数控系统,是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统,在沈阳机床不计成本的铺量的时候,i5系统一度冲进前十,但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

机床有哪些种类?

事实上在了解机床行业发展中,我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类:金属成型机床,金属切削机床,特种加工设备,以及测绘类机床。

机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:

①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

按照加工精度进行细分,例如超精机床,常见的如雕铣机,加工精度可以达到微米级。

我们常说的车铣刨磨,加工中心,冲压机,压力机,剪板机,折弯机,都属于机床应用。

国内机床工具协会,会在每年发布两年前的机床行业年鉴,进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

接下来我们先看金属金属加工机床,当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产,汽车车身件的冲压,汽车发动机铸造件的打磨,抛光,汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

家电设备需要冲压件进行,需要冲压机床,电子PCB版需要裁切也需要机床。

木工机床领域,刨槽机,飞锯机等等。

塑料橡胶机械领域,注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

我们先来说:金属加工机床

金属加工机床:金属成型机床与金属切削机床

金属成型机床,是我们常见的冲压机,压力机,剪板机,折弯机这几大类。

金属切削机床,是车铣刨磨,加工中心等这类机床。

2011年至2018年中国金属加工机床销售额

作为当前全球最大的家电市场,以及全球第二大的汽车生产市场,中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

目前国内高端类的金属切削机床,还是主要依赖于进口,例如我们常见的DMG,山崎马扎克,住友,东芝,日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

我们以一台加工中心为例,韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差,在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床,出口的机床主要为中低端设备,出口至东南亚,拉美地区。

金属成型领域,国内市场情况略微好一些,我们熟悉的各类冲压机,液压机,国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床,一重,合肥锻压,扬力,亚威等企业为代表的国内金属成型市场,目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

并且从2000年开始,国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快,包括伺服压力机,8万吨级别的液压机都相继问世。

塑料机床市场:实现贸易顺差,出口额超过进口额

国内注塑机市场主要集中在宁波,以海天,震雄,伊之密等为代表的注塑机企业,基本统治了国内市场。

高端全电动伺服注塑机市场,目前还是由fanuc,住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

目前全电动注塑机系统主要由住友,fanuc,西格迈泰克等几家供应。

目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面,实现了出口超过进口的逆差。

木工机械市场:集中在中低端市场

或许作为木工发展的传统国家,大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业,但事实上木工机械领域,中国是最大的木工机械生产国,以及消费国,全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

高端特种复合机床,在激光进入机床市场后,大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

国内以大族激光,亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

机床作为工业母机,中国任然有很长的路要走。

三、我国数控机床现状及发展趋势?

我国数控机床现状及发展的趋势

高端机床领域,比如五轴机床,发展起步较晚,还有许多问题有待突破。数控机床行业如今面临的一个严峻问题,就是高端数控机床进口占主导。

从数控机床进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控机床进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高端数控机床进口量持续上升。

不说机床本身,数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。

然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。

国产数控系统,尤其是高档数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显

四、秦川机床现状前景?

这个秦川机床的现状其实不太好,可以说是秦川机床这几年年年亏损,也是在惨淡经营中,但是骆驼毕竟比马大,所以还在维持现状中。

五、重型机床发展现状

重型机床发展现状

重型机床发展现状

近年来,随着制造业的不断发展和技术的进步,重型机床在我国的地位和作用变得越发重要。重型机床作为制造业的重要装备之一,承担着加工大型零部件的重要任务,其发展现状备受关注。

行业现状

在当前的经济环境下,重型机床产业面临着一些挑战和机遇。一方面,随着智能制造、数字化技术的快速发展,重型机床行业也在不断向着智能化方向迈进;另一方面,市场需求不断增长,特别是一些大型基础设施建设和高端装备制造的需求,对重型机床提出了更高的要求。

技术创新

为了适应市场需求和发展趋势,重型机床企业应当加大技术创新力度,不断提升产品品质和性能。例如,引入先进的加工工艺和设备,推动数控技术在重型机床中的应用,提高生产效率和产品精度,以满足客户不断提升的需求。

产品优化

除了技术创新,产品优化也是重型机床企业发展的关键。通过对产品结构、功能进行优化,减少能耗、提高稳定性和可靠性,提升产品竞争力和市场占有率。同时,不断改进售后服务,完善客户满意度,提升企业整体形象。

市场前景

展望未来,我国重型机床行业有着广阔的市场前景和发展空间。随着“中国制造2025”等国家战略的实施,重型机床行业将迎来更多的发展机遇。同时,随着对环保、节能要求的不断提升,高效节能型重型机床将迎来更多的发展机遇。

结语

综上所述,重型机床作为制造业的关键装备,其发展现状仍然充满挑战和机遇。企业应当不断加大技术创新、产品优化力度,积极应对市场变化,提升竞争力,实现可持续发展。相信在政府政策的支持和行业协会的指导下,我国重型机床行业将迎来更加美好的明天。

六、数控机床的现状及发展趋势如何?

高端机床领域,比如五轴机床,发展起步较晚,还有许多问题有待突破。数控机床行业如今面临的一个严峻问题,就是高端数控机床进口占主导。

从数控机床进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控机床进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高端数控机床进口量持续上升。

不说机床本身,数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。

然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。

国产数控系统,尤其是高档数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显。

七、机床行业现状和前景?

机床行业的现状和前景很好,数控机床这个行业前景不错

受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动,国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。

八、汉江机床厂现状?

发展不错

现在对于汉江机床厂而言是一个重要的发展时期,会在技术研发、市场拓展、创新应用等方面进行努力,以满足不断变化的市场需求和客户需要。

随着中国制造业转型升级和技术进步的推动,汉江机床厂也有机会在行业中保持领先地位并获得更多的发展机遇。

汉江机床厂是一家成立于1958年的中国大陆企业,位于湖北省沙市区陈场工业园区。该公司是生产金属切削机床的专业制造商之一,产品涵盖数控车床、普通车床、铣床、钻床、磨床等多种机床。

九、无锡机床厂现状?

现状:无锡机床厂目前是无心磨床,内圆磨床,轴承磨床等机床产品的国内行业老大。

 1991年,无锡机床厂被命名为国家一级企业。是国家520家重点企业集团之一无锡开源机床集团有限公司旗下从事机床制造的专业厂家。

十、机床的发展历程与现状——机床行业PPT

机床的发展历程

机床是指用来加工金属或其他材料的机械设备,它是工业生产的基础设备之一。机床的发展历程可以追溯到古代,但真正进入工业化发展阶段是在18世纪末19世纪初。随着工业革命的兴起,机床得到了广泛应用,推动了工业生产的大规模发展。

在过去的几个世纪中,机床经历了从手工操作到蒸汽动力、电力和计算机控制等多次革新。从最初的手工操作到使用水力和蒸汽驱动,再到使用电动机驱动,机床的性能和效率不断提升。20世纪中期,计算机控制技术的应用使得机床进入了数字化和自动化时代,为制造业提供了更高的生产力和更好的产品品质。

随着科技的不断进步,机床的发展也在不断创新。如今,机床已经从传统的金属加工扩展到了其他材料和领域。机床加工技术已经涵盖了机械、航空航天、汽车、电子、通信等众多行业,成为现代工业生产不可或缺的设备。

机床行业的现状

目前,机床行业已成为全球制造业的重要支柱。中国作为世界最大的机床生产和消费国,拥有庞大的机床市场和雄厚的技术实力。中国的机床制造业一直以来都保持着较高的增长速度,机床产品在国际市场上具有竞争力。

然而,随着全球经济的不确定性和行业竞争的加剧,机床行业面临着一些挑战。其中之一是技术创新和升级的压力。随着科技的不断发展,新材料、新工艺和新需求不断涌现,机床行业需要不断推陈出新,提升产品的性能和质量。

另外,环保和节能也成为了机床行业面临的重要议题。随着全球环境保护意识的增强,机床制造企业需要致力于研发和生产更节能、更环保的产品,以满足市场的需求。

机床行业PPT的使用价值

机床行业的发展与现状是一个复杂而庞大的主题,而使用PPT进行展示可以很好地传达相关信息。机床行业PPT可以用于各种场合,如公司介绍、市场推广、技术培训等,具有以下使用价值:

  • 清晰明了地展示机床的发展历程和现状,使听众更加直观地了解机床行业的演变和重要性。
  • 通过图表和数据的展示,呈现机床行业的产能、市场规模和竞争态势,为投资者和决策者提供参考。
  • 提供技术培训和知识传授的工具,帮助学习者更好地了解机床的基本原理、分类和应用。
  • 通过PPT的形式,使信息更加直观和易于理解,提升演讲者的表达能力和吸引力。
  • 帮助机床制造企业树立品牌形象,扩大市场影响力。

综上所述,机床行业的发展历程和现状是一个庞大而复杂的主题。机床行业PPT的使用可以很好地传达相关信息,帮助人们更加直观地了解机床行业的重要性和面临的挑战。无论是在企业内部还是外部的演讲和展示中,机床行业PPT都具有重要的使用价值。

感谢您阅读完这篇文章,希望通过这篇文章能够帮助您更好地理解机床行业的发展历程与现状,以及机床行业PPT的使用价值。