一、6163a参数？
CK6163A经济型数控车床参数：
项目
CK6163A
床身上zui大回转直径
Ø630mm
刀架上zui大回转直径
Ø360mm
zui大工件长度
1000/1500/2000/3000mm
zui大车削长度
940/1440/1940/2940mm
横向zui大行程(X轴)
400mm
纵向zui大行程(Z轴)
1000/1500/2000/3000mm
X轴快速移动速度
8 m/min
Z轴快速移动速度
10m/min
主轴头型式
D11
主轴通孔直径
Ø104mm
主轴孔锥孔直径及锥度
公制1:20
主轴转速级数
4档（档内无级）
主轴转速范围
40~105、8~205、195~500、385~1000 r/min
zui小输入单位
0.001mm
标准外径刀尺寸
40×40 mm
尾架套筒直径
Ø100mm
尾架套筒zui大行程
230mm
尾架套筒内孔锥度
MT.No.6
主电机功率
11KW
冷却泵电机功率
370W
机床外形尺寸（长×宽×高）mm
3200/3700/4200/5200×1660×1820
机床净重
3480/3780/4280/4780 Kg
二、四米武汉6163参数？
CW6163车床为普通车床，机床净重：3200，它的最大切削直径是630mm，但切削长度为一系列，这个长度的变化造成了车床净重的变化，大略情况如下：
切削长度：750, 1000,1500,2000,3000,4000,5000,6000,7000, 8000, 9000, 10000（mm）。
机床净重：3200,3400,3700,4200,4700,5800,6800,7800,9200,10600,12000,13400（Kg）。
cw6163是最大回转直径为630mm的卧式车床，C型意思为主轴孔直径130mm。
本车床主要用于车削端面、外圆、内孔、圆锥面及其它旋转体零件，可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。
结构特点：
1.床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。
2.操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。
3.车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。
4.床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。
5.主轴孔为104mm（C型为130mm）；尾座装有刻度盘和刻线,使用直观；机床外形整齐美观，易于擦拭和维护
三、数控车床CKA6163与CK6163A有什么区别？
目前我国机床型号是按GB／T 15375－1994 金属切削机床 型号编制方法》编制的。
型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“／” 隔开，读作“之”。前者需统一管理，后者纳人型号与否由企业自定。一、通用机床 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7) 注：以上带()者为可选项，使用时不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同 A:类别代号。C车床，Z钻床,T镗床，M,2M,3M磨床，Y齿轮加工机床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床，L拉床，D电加工机床，G切割机床，Q其它机床 B：通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号：G为高精度，M为精密，Z为自动，B为半自动，K为数控，H为自动换倒，F为仿形，W为万能，Q为轻型，J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。例如 CK6140型车床。K表示该车床具有程序控制特性，写在类别代号C之后。通用特性代号有固定的含义。1:组别代号。2:型别代号。34:主参数或设计顺序号。.5:主轴数（前面以.分开）。C:重大改进顺序号。/6:同一型号机床的变型代号。×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。二、专用机床型号： A-1 注：字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。A设计单位代号。四、大连6163车床参数？
基本参数
机床类型 数控机床
最大车削直径(mm) 630
工作台直径 630mm
技术参数
电机功率(KW) 11
主轴转速范围 42～1000转/分钟
主轴内孔直径(mm) 100
x轴进给范围(mm/min) 4000
z轴进给范围(mm/min) 4000-7500
x轴行程(mm) 320
z轴行程 900/1360/1950/2850/3900
其他参数
机床重量(kg) 5000
机床外形尺寸(mm) 6460×2100×1800
五、6163普通车床参数？
C6163车床的基本参数：
c6163车床长度：1.5米
床身上最大回转直径 mm φ630
床鞍上最大回转直径 mm φ400
主轴通孔直径 mm φ84
主轴转速范围 rpm 14级，12.5-1120
六、数控车床编程参数大全
数控车床编程参数大全
数控车床编程参数是数控加工过程中非常关键的部分，它们决定了最终加工件的质量和精度。在进行数控车床编程时，合理设置各项参数对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。本文将为您详细介绍数控车床编程参数的内容，帮助您更好地理解和掌握这一重要知识。
数控车床编程参数列表
以下是数控车床编程中常见的参数，您可以根据实际需要进行设置和调整：
- 工件坐标系原点设置
- 刀具半径补偿值
- 工件坐标系与机床坐标系的相对位置
- 进给速度
- 切削速度
- 主轴转速
- 切削深度
以上参数只是数控车床编程中的一部分，实际应用中还会有更多参数需要设置。不同的加工工件和加工方式会对参数的设置提出不同的要求，因此需要根据具体情况进行调整。
数控车床编程参数设置方法
在进行数控车床编程参数设置时，需要遵循一定的规范和步骤，以确保编程的准确性和稳定性。以下是一般的参数设置方法：
- 首先确定工件的坐标系原点，通常是工件的中心点或者某个固定的点。
- 根据刀具的实际尺寸设置刀具半径补偿值，以确保加工出的零件尺寸与设计要求一致。
- 确定工件坐标系与机床坐标系的相对位置，包括坐标原点和坐标轴的方向。
- 根据加工工件的要求设置进给速度、切削速度和主轴转速等参数，以保证加工的效率和质量。
- 根据加工工件的材料和形状设置切削深度等参数，以确保切削过程稳定且不损坏工件。
以上是数控车床编程参数设置的基本步骤，遵循这些步骤可以帮助您更好地完成数控车床编程工作。
数控车床编程参数调整技巧
在实际的数控车床编程过程中，有时需要根据加工效果和工件质量的要求对参数进行调整。以下是一些常用的调整技巧：
- 根据加工效果对切削速度和进给速度进行微调，以达到最佳的加工效率。
- 根据加工材料的硬度和特性对刀具的切削深度进行调整，以避免过度切削抑或切削不足。
- 根据实际加工情况对主轴转速进行调整，以确保工件表面的光洁度和精度。
- 根据实际加工情况对刀具半径补偿值进行微调，以确保加工出的零件尺寸准确无误。
通过以上的调整技巧，您可以更好地掌握数控车床编程过程中的参数设置和调整，从而提高工件加工的质量和效率。
结语
数控车床编程参数的设置和调整对于数控加工的成功至关重要。只有合理设置各项参数并根据实际情况进行调整，才能确保加工出的零件符合设计要求并具有较高的精度和质量。希望本文对您有所帮助，希望您在日后的数控车床编程工作中能够更加游刃有余！
七、数控车床6163型号，最高能运行多少转？
主要看您的选择，一般转速在1500转左右，独立主轴的要高很多，也有厂家自制的伺服驱动主轴 转速也在1600-2500之间
八、谁有发那科6163的数控车床参数说明书和操作说明书？
参数说明和操作说明主要是系统决定，和机床关系不多。
请问是FANUC什么系统的？0i-CT?九、6163机床：了解产品特点、技术参数以及应用领域
产品特点
6163机床是一种具有高精度、高效率和稳定性的加工设备。其主要特点包括：
- 高精度： 6163机床采用先进的数控技术，能够实现精密加工，满足客户对加工精度的要求。
- 高效率： 设备具备高速加工能力，能够提高生产效率，降低加工成本。
- 稳定性： 6163机床采用稳定可靠的结构设计，运行平稳，使用寿命长。
技术参数
6163机床的主要技术参数包括：
- 加工精度： ±0.005mm
- 主轴转速： 6000rpm
- 行程： X轴1000mm、Y轴600mm、Z轴600mm
- 工作台尺寸： 1200mm × 600mm
应用领域
6163机床广泛应用于以下领域：
- 汽车制造： 用于汽车零部件的加工加工
- 航空航天： 用于航空航天零部件的精密加工
- 模具制造： 用于模具的加工制造
- 其他行业： 各种精密零部件的加工，包括电子、医疗器械等领域
感谢您阅读关于6163机床的文章。通过本文，您可以了解到6163机床的产品特点、技术参数以及应用领域，为选择和使用机床提供了参考和指导。
十、4065数控车床参数？
1、最大加工直径：400mm
2、最大加工长度：650mm
3、主轴转速范围：50-4000rpm
4、主轴功率：7.5/11kw
5、X/Z轴行程：400/650mm
6、X/Z轴快移速度：10/12m/min
7、X/Z轴最小分辨率：0.001mm
8、主轴锥度：MT6
9、刀架类型：V8
10、刀架容纳刀具数量：8个
11、机床尺寸：1700×1700×1900mm
12、机床重量：3000kg
发布于
2024-04-29