什么是调用子程式-环比机械

一、什么是调用子程式

子程序调用是一种基本指令,但在一般可编程控制器的梯形图语言中,没有专门设置象子程序调用这一类的指令。

二、数控车床编程怎么调用子程序？

子程序调用M98Oxxxx子程序号子程序调用格式M98PXXXX XXXX前者为调用次数后者为子程序号。例；M98P51002意思是调用子程序O1002，5次。M99返回主程序M99不必在单独程序段内指令，例；X100.Z100.M99;你所说的程序为：T0200M09用2号刀M04S500G00X52.Z30.假设棒料直径为50mm，前段长为25mmG01X-1.F0.15G0X52.M98P5 1001调用子程序5次G00X100.Z20.M05M09M30O1001子程序G00W-30.G01X-1.F0.15G00X52.M99

三、数控车床子程序调用编程实例？

您好，以下是一个数控车床子程序调用编程的实例：

N10 G54 G90 S1000 M3

N20 T01 M6

N30 G43 Z50 H1

N40 S500 M4

N50 G0 X50 Y50

N60 M98 P100 L5

N70 M98 P200 L10

N80 G0 Z50

N90 M30

其中，N代表行号，G代表指令代码，T代表刀具号，M代表程序停止指令，S代表主轴转速，G43代表镗刀半径补偿，Z代表轴向移动，H代表长度补偿偏移量，X和Y代表平面移动，M98代表子程序调用，P代表子程序号码，L代表子程序循环次数，G0代表快速移动，M30代表程序结束。希望能够帮到您。

四、新代系统怎么调用子程式？

M98 P+调用次数+子程序号

例如M98 P01234的意思为调用子程序O1234并执行5次

五、数控车床北京KND系统编程如何调用子程序？

编程可以调用子程序。数控车床北京KND系统编程中，调用子程序需要使用"M98"指令。该指令后面需要跟着子程序的程序号，即子程序的起始行号。子程序需要先单独编写，并且在主程序中调用。这种编程方式可以提高编程效率和程序的重复利用性，提高数控车床的效率和精度。另外，调用子程序的时候需要注意一些细节问题，例如子程序的行号需要在主程序中进行声明，并且要注意子程序的主程序号不能和主程序的主程序号相同，否则会导致程序失效。

六、jquery 调用子窗口

随着网页技术的不断发展，jQuery作为一款强大的JavaScript库已被广泛应用于网页开发中。在一些特定的场景下，我们会遇到需要调用子窗口的情况，这就需要借助jQuery的强大功能来实现。

如何使用jQuery调用子窗口

在网页开发中，有时候我们希望在当前页面中调用一个子窗口，以展示额外的内容或进行特定操作。使用jQuery能够轻松实现这一目标。以下是一个简单的示例，演示了如何使用jQuery调用子窗口：

首先，在文件中引入jQuery库：

接着，在JavaScript代码中编写调用子窗口的逻辑：

最后，在HTML文件中添加一个按钮，用于触发调用子窗口的操作：

通过以上简单的步骤，我们就可以利用jQuery在网页中调用子窗口了。这种技术能够为网页开发带来更加丰富的交互体验，提升用户的满意度。

使用场景举例

在实际的网页开发中，使用jQuery调用子窗口有着广泛的应用场景。以下是一些常见的使用场景：

弹出登录框：用户点击登录按钮后，弹出一个子窗口供用户输入用户名和密码，实现用户登录功能。
展示详情信息：用户在主页面上点击某个元素，弹出一个子窗口展示该元素的详细信息，如产品详情、新闻内容等。
编辑操作：用户在主页面上进行编辑操作时，可以通过子窗口进行内容编辑，编辑完成后自动保存并更新主页面内容。

以上只是几个简单的例子，实际上，使用jQuery调用子窗口的应用场景远不止这些。通过灵活运用jQuery和子窗口技术，我们可以为用户提供更加丰富、便捷的网页交互体验。

结语

在网页开发中，利用jQuery调用子窗口是一个常见且实用的技术。通过本文的介绍，希望读者能够掌握如何使用jQuery来实现子窗口的调用，从而为自己的网页增添更多交互功能。在实际项目中，多多实践，不断优化代码，将jQuery调用子窗口的技术运用得更加娴熟。

七、jquery调用子窗口

jQuery调用子窗口是一种常见且实用的前端开发技术，可以帮助网页实现丰富的交互效果和功能。在前端开发中，有时候我们需要在网页中嵌入子窗口，而通过使用jQuery可以方便地调用子窗口的相关操作。

为什么使用jQuery调用子窗口

使用jQuery调用子窗口可以实现很多有用的功能，比如弹出提示窗口、显示更多内容、实现用户登录等。通过灵活运用jQuery的方法和事件，我们可以轻松地控制子窗口的显示与隐藏，实现页面元素之间的互动。

如何在网页中实现jQuery调用子窗口

在实际开发过程中，要实现jQuery调用子窗口，首先需要在页面中引入jQuery库。然后，我们可以通过jQuery的选择器选中需要操作的子窗口元素，并绑定相应的事件来触发子窗口的显示或隐藏。

下面是一个简单的示例代码，演示如何使用jQuery调用子窗口：

$('button').click(function() { $('.modal').show(); });

在上面的代码中，当页面中的按钮被点击时，会显示具有.modal类的子窗口元素。通过这种方式，我们可以根据需要定义不同的交互效果，让网页变得更加动态和用户友好。

优化jQuery调用子窗口的性能

虽然jQuery调用子窗口可以带来丰富的交互体验，但在实际开发中也需要注意性能优化的问题。以下是一些优化建议：

避免频繁调用子窗口操作，尽量减少不必要的DOM操作，以提升页面的加载速度。
合理使用缓存，避免重复查询DOM元素，提高代码执行效率。
注意事件委托，通过父元素代理子元素的事件处理，减少事件绑定次数，优化页面性能。

通过以上优化措施，可以有效提升jQuery调用子窗口的性能，让页面在交互效果和加载速度上取得更好的平衡。

结语

在前端开发中，灵活运用jQuery调用子窗口技术可以为网页增添更多交互元素，提升用户体验。同时，要注重性能优化，确保页面加载速度和交互效果的同时，也要保证代码的高效执行。

希望本文对大家了解和应用jQuery调用子窗口有所帮助，欢迎大家在实际项目中尝试并进一步探索这一技术的潜力。

八、数控车床编程？

FANUC数控系统常用M代码：

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

M98：调用子程序

M99：返回主程序

FANUC数控系统G代码：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

功能详细：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01X40Z20F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

说明：（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；

“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__或G04__K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，

如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25LXXX

说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26LXXXQXX

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格式：G31F_____

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速

格式：G50S____Q____

说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速

G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式：G60

说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行

下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

格式：G64

说明：相对G60而言。主要用于粗加工。

G74—回参考点(机床零点)

格式：G74XZ

说明：（1）本段中不得出现其他内容。

（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

（4）也可以进行单轴回零。

G75—返回编程坐标零点

格式：G75XZ

说明：返回编程坐标零点

G76—返回编程坐标起始点

格式：G76

说明：返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆)固定循环

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。

符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“”。

(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

(6)加工结束后，刀具停止在终点上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为IK精车)，进行深度切削：

2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：

3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理

4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。

G90—绝对值方式编程

格式：G90

说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式编程

格式：G91

说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算

运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—设定工件坐标系

格式：G92X__Z__

说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标

原点的目的。

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

G94—进给率，每分钟进给

说明：这是机床的开机默认状态。

G20—子程序调用

格式：G20L__

N__

说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

N后面只允许带数字1~99999999。

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

G24—子程序结束返回

格式：G24

说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。

(2)G24与G20成对出现

(3)G24本段不允许有其它指令出现。

]实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

补充:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

具体看FANUC编程操作说明书，仅供参考。

九、数控车床怎么调用程序？

1. 数控车床可以通过调用程序来进行操作。2. 调用程序是因为数控车床是一种自动化机床，通过预先编写好的程序来控制机床的运动和加工过程。调用程序是将预先编写好的程序加载到数控系统中，使机床按照程序的要求进行加工。3. 调用程序的具体步骤如下：首先，将编写好的程序保存到数控系统的存储介质中，如U盘或者硬盘；然后，在数控系统的操作界面上选择加载程序的选项；接着，选择存储介质和程序文件，并确认加载；最后，根据需要设置加工参数，如切削速度、进给速度等，然后启动数控车床进行加工。调用程序可以提高加工的精度和效率，减少人工操作的错误。

十、数控车床加工一次多个工件调用子程序编程示例？

数控车床加工一次多个工件调用子程序的编程示例如下：

```

O0001 (主程序)

N001 G00 G40 G90 G94 G17

N002 T01 M06

N003 S2500 M03

N004 G54 X0. Y0. S500 M08

N005 G43 Z50. H01

N006 M98 P100 L5 (调用子程序P100加工5个工件)

N007 G00 G90 G53 Z0. M05

N008 M30

O0100 (子程序)

N001 G00 G40 G90 G94 G17

N002 G53 X-10. Y-10. (子程序中设定加工起点)

N003 G43 Z50. H01

N004 G01 X10. Y10. F500. (设定加工路径，加工一个工件)

N005 G00 Z50. (返回到安全平面)

N006 M99 (调用子程序结束)

```

上面的程序有两个部分：“主程序”和“子程序”，其中子程序是在主程序中被调用的。在本程序中，子程序是用来加工单个工件的，在主程序中调用了五次，每次都在不同的位置加工不同的工件。

在子程序中，X-10.和Y-10.是设定子程序的加工起点，这个点是相对于当前坐标系原点的一个绝对坐标，它并不会影响主程序中的坐标系设置。

在主程序中，我们首先设定当前坐标系原点为X0. Y0.，然后调用子程序P100五次，每次加工一个工件，然后使用G00指令回到安全平面，结束程序。

需要注意的是，以上只是一个简单的示例程序，实际的程序编写需要根据具体工件的加工要求、车床的设备参数和工作环境等因素进行调整和优化。