广数g90编程实例？-环比机械

一、广数g90编程实例？

以下是几个广数G90编程实例：

1. 从一个给定的文件夹中读取并打印出所有的文件名和文件大小

```

O1234 (主程序)

M98 P100 (调用子程序)

M30 (结束程序)

O100 (子程序)

#3 = 1

#4 =

WHILE [#3 NE ] DO 1 (WHILE循环，直到没有文件可读取)

SETVN 1, #4

FILE IN #1,#2,#3,#4,#10,#11 (读取文件)

IF [#3 EQ ] GOTO 2 (如果没有文件可读取，跳出循环)

#5 = #10/1024 (将文件大小转换成KB)

FORMAT/RESET

FORMAT(1X,A30,F10.2,' KB')

FORMAT(1X,A30,A30)

GOTO 1

2 FORMAT/RESET

FORMAT(1X,'所有文件已读取完成！')

M99

```

2. 将一段英文文本转换成摩尔斯电码

```

O1234 (主程序)

#1 = 'SOS'

#2 = LENGTH(#1)

#3 = 1

WHILE [#3 LTE #2] DO 1 (WHILE循环，将文本转换成摩尔斯电码)

#4 = MID(#1,#3,1)

IF [#4 EQ 'S'] THEN

FORMAT/RESET

FORMAT(1X,'...')

ELSEIF [#4 EQ 'O'] THEN

FORMAT/RESET

FORMAT(1X,'---')

ENDIF

#3 = #3 + 1

ENDWHILE

M30 (结束程序)

```

3. 打印一个10 x 10的乘法表

```

O1234 (主程序)

#1 = 1

WHILE [#1 LTE 10] DO 1 (WHILE循环，打印乘法表)

#2 = 1

WHILE [#2 LTE 10] DO 2

#3 = #1 * #2

FORMAT/RESET

FORMAT(F4.,'*')

FORMAT(F4.,'=')

FORMAT(F4.,'F4.')

#2 = #2 + 1

ENDWHILE

FORMAT/RESET

FORMAT(/)

#1 = #1 + 1

ENDWHILE

M30 (结束程序)

```你还有什么需要帮忙的吗？我会尽力帮助你。

二、广数数控g90怎么编程？

g90是绝对值方式编程指令。

格式：G90

说明：

(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010 G90 G92 x20 z90。

N0020 G01 X40 Z80 F100。

N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。

N0040 M02。

三、数控车床g90锥度编程例题？

车小头直径70大头直径90，长度80的外锥

T0101G0 X200 Z200；刀具补偿M03 S1000；转速1000

G0 X105 Z5

G90 X90 Z-80 R-10 F0.3；调用锥面切削循环

U-10

G0 X100 Z100

T0100；取消刀具补偿

M05

M30

四、广数g90外圆编程实例？

外圆切削循环指令格式：

　　G90 X(U)____Z(W)____F____：

　　该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。X(U)、Z(W)为车削循环中车削进给路径的终点坐标，在使用增量值指令时，U、W数值符号由刀具路径方向来决定。在循环加工过程中，除切削加工时，刀具按F指令速度运动外，刀具在切入、退出工件和返回起始点都是快速进给速度(G00指令的速度)进行的。

五、广速数控车床CNC编程中钻孔循环指令？

g71外圆粗车循环

g72端面粗车循环

g74端面钻孔循环

g75内外圆切槽循环

g80程序循环结束

g90内，外圆柱面循环

g92螺纹切削循环

g94内，外圆锥面循环

广州数控的循环g指令

六、速控车床编程代码大全：为您详解控制车床的编程技巧

速控车床编程代码大全

控制车床是机械加工中常见的一项工作，通过编程代码实现对车床的自动操作。对于初学者和有经验的操作员而言，了解常用的速控车床编程代码是理解车床操作原理和提高工作效率的关键。本篇文章将为您介绍速控车床编程代码的相关知识和常见应用。

1. G代码

在速控车床编程中，G代码被广泛应用于指定切削参数、路径和工件坐标系的选择等方面。常用的G代码包括：

G00：快速定位移动指令
G01：直线插补指令
G02：顺时针圆弧插补指令
G03：逆时针圆弧插补指令
G20：英制单位指令
G21：公制单位指令

2. M代码

M代码是速控车床编程中用于控制辅助功能的代码，常见的M代码包括：

M03：主轴正转指令
M04：主轴反转指令
M05：主轴停止指令
M08：冷却液开启指令
M09：冷却液关闭指令
M30：程序结束指令

3. 编程实例

以下是一个速控车床编程的实例，用于实现从原点到指定位置的直线插补：

    
      G00 G90 G54 X0.0 Y0.0 ; 将坐标系设置为绝对坐标，切换到工件坐标系
      M03 ; 启动主轴
      G01 X50.0 F1000 ; 沿X轴插补至50.0处，进给速度为1000mm/min
      G01 Y30.0 ; 沿Y轴插补至30.0处
      M05 ; 停止主轴
      M30 ; 程序结束

4. 注意事项

在编写速控车床编程代码时，需要注意以下几点：

安全性：保证编程代码的安全性，避免发生碰撞等意外情况。
精度：控制编程代码的精度，以保证加工质量。
工具补偿：根据实际情况设置工具补偿，以提高加工精度。
程序调试：在正式加工前，进行程序调试，确保编程代码的正确性。

通过以上的介绍，相信您对速控车床编程代码有了更深入的了解。熟练掌握各种编程代码可以提高操作效率，实现更精确的加工。如果您对速控车床编程代码有任何疑问，欢迎随时与我们联系。

感谢您阅读本篇关于速控车床编程代码的文章，希望本文对您了解和掌握速控车床编程代码有所帮助。

七、数控车床G90代码如何编程？

o0001;

t0101g99

s800m3

g0x32.z2.m8

g90x28.z-30.f0.2

x26.

g0z100.m9

m30

这是g90的程序．

下面就以m24x1.5的外螺纹加工；长30mm，用g76加工的，程序如下；

o0002;

t0303g99

g97s600m3

g0x26.z2.m8

g76p010060q150r0.05

g76x22.05z-30p975q400f1.5

g0z10.m9

z200.

m30

这就好了．

希望采纳！不懂再问我．

八、数控车床编程g90是什么意思？

不一样的数控系统，G代码的功能有差异，下面是各数控系统G90的功能：

FANUC数控车床G90：（内外直径）切削循环。

SIEMENS数控系统G90：绝对尺寸。

HNC数控车床G90：绝对值编程。

KND100数控车床G90：（内外直径）切削循环。

GSK980数控车床G90：（内外直径）切削循环。

扩展资料：

数控车床的编程技巧：

1、灵活设置参考点

BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。

参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。

2、化零为整法

在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小，普通仪表车床难以装夹，无法保证质量。如果按照常规方法编程，在每一次循环中只加工一个零件，由于轴向尺寸较短，造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复，弹簧夹头夹紧机构动作频繁。

长时间工作之后，便会造成机床导轨局部过度磨损，影响机床的加工精度，严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作，则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题，必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔，同时不能降低生产率。

通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。

3、减少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。）在机床调整方面，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。

在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉；另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。

4、优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损。

九、mastercam编程如何导入广数车床？

将Mastercam编程导入广数数控车床，需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式，然后将转换后的G代码通过U盘等存储介质导入数控车床的控制器中，最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是，不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式，导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。

十、速控车床G90和G71有什么区别?速控车床？

g90和g71都是循环代码，但g90是简单循循环代码，g71是复合循环代码，g90只车内外径的直线循环，车锥度或倒角还要算R度，但g70车R度，锥度只要按图纸编就能车完成，g90要车一刀编一刀，也就是g70是g90的升级代码，我很少用g90。

一、广数g90编程实例？

二、广数数控g90怎么编程？

三、数控车床g90锥度编程例题？

四、广数g90外圆编程实例？

五、广速数控车床CNC编程中钻孔循环指令？

六、速控车床编程代码大全：为您详解控制车床的编程技巧

速控车床编程代码大全

1. G代码

2. M代码

3. 编程实例

4. 注意事项

七、数控车床G90代码如何编程？

八、数控车床编程g90是什么意思？

九、mastercam编程如何导入广数车床？

十、速控车床G90和G71有什么区别?速控车床？

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