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数控编程m常用代码大全

发布于 2024-12-10 14:12 阅读(0)

一、数控编程m常用代码大全

数控编程是数控加工中的重要一环，通过编程，可以使数控机床按照预先设计好的路径和工艺参数进行加工。今天，我们将为大家整理一份数控编程中常用的代码大全，希望能够帮助到对数控编程感兴趣的朋友们。

常见的数控编程代码

在数控编程中，有一些常见的代码是我们经常会使用到的。下面我们将介绍其中一些常用的代码及其作用。

G代码

G代码是控制数控机床工作状态的代码，包括速度、进给、刀具半径补偿等。以下是一些比较常用的G代码示例：

  • G00：快速定位移动
  • G01：线性插补
  • G02：顺时针圆弧插补
  • G03：逆时针圆弧插补

M代码

M代码是控制程序执行流程的代码，包括启动、停止、机床功能设置等。以下是一些常用的M代码示例：

  • M00：程序停止
  • M03：主轴正转
  • M05：主轴停止
  • M08：冷却液开启

常见的常量和变量

在数控编程中，常常会用到一些常量和变量来定义加工路径和参数。以下是一些常见的常量和变量名：

  • PI：圆周率
  • R：半径
  • Y：Y轴坐标
  • S：主轴转速

示例代码

接下来，我们将给出一些具体的数控编程示例代码，帮助大家更好地理解代码的结构和功能。

示例1：利用G代码进行快速定位移动到指定坐标点：

G00 X10 Y20 Z30

示例2：利用M代码控制主轴正转并设置转速为1000rpm： 

    
        M03 S1000

通过以上示例代码，我们可以看到数控编程中的代码结构和语法规则，并且能够根据具体的加工需求进行代码的编写和修改。

总结

通过本文的介绍，相信大家对数控编程中常用的代码和语法有了更深入的了解。在实际应用中，不断练习和实践才能够更加熟练地运用这些代码，实现高效的数控加工。希望大家能够通过学习和实践，提升自己的数控编程能力，为工业制造贡献自己的一份力量。

二、数控编程指令M代码大全，详细解读常用M代码

M代码是数控编程中常用的指令之一

在数控机床的工作过程中，M代码是用来控制机床的各种辅助功能的指令。这些功能包括刀具的换位、冷却液的供给、进给轴的停止等。在本文中，我们将详细解读一些常用的M代码，以帮助读者更好地理解和使用这些指令。

1. M00 - 程序停止指令

当程序运行到M00指令时，机床会停止运行，等待操作员确认后才会继续执行下一步。这个指令通常用于紧急停机或者需要人工干预的情况下。

2. M03 - 主轴正转指令

在数控机床加工过程中，M03指令用于控制主轴的正转。当机床运行到该指令时，主轴会开始旋转，从而实现加工工具的切削功能。

3. M05 - 主轴停止指令

M05指令用于停止主轴的旋转。当机床运行到该指令时，主轴会立即停止旋转，从而停止加工刀具的切削功能。

4. M08 - 冷却液供给指令

在加工过程中，切削热会导致工件和刀具的温度升高，为了防止温度过高影响加工质量，需要通过M08指令开启冷却液的供给。这样可以及时冷却工件和刀具，保证加工的精度和质量。

5. M09 - 冷却液停止指令

与M08相反，M09指令用于停止冷却液的供给，当加工完成或者不需要冷却液时，可以使用该指令停止冷却液的供给。

6. M30 - 程序结束指令

当程序运行到M30指令时，整个加工程序就会结束。这个指令通常用于程序的最后一行，表示整个加工过程已经完成。

7. M98 - 子程序调用指令

在数控编程中，为了减少代码的冗余，我们可以将常用的代码块封装为子程序，然后使用M98指令调用子程序。这样可以大大提高编程的效率和代码的可读性。

8. M99 - 子程序结束指令

M99指令用于结束子程序的执行，并回到主程序中继续执行。当编程中需要多次调用同一个子程序时，使用M99指令可以避免重复执行相同的代码。

总结

在本文中，我们详细解读了一些常用的M代码指令，并阐述了它们的功能和用途。通过熟悉这些M代码，读者可以更好地理解和运用数控编程指令，提高编程效率和机床操作技能。

感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，读者对数控编程中常用的M代码有了更深入的了解，能够更好地应用到实践中。

三、编程常用代码大全m30

编程常用代码大全m30

介绍

编程是一门充满挑战和乐趣的技能，对于程序员而言，熟练掌握常用代码片段是提高工作效率和编程质量的重要途径。本文整理了一些常用的编程代码，旨在帮助大家更轻松地解决问题，提高编程水平。

数据结构

在编程中，数据结构起着至关重要的作用。下面是一些常用的数据结构相关的代码示例：

  • 数组遍历：使用循环遍历数组元素，对每个元素执行特定操作。
  • 链表操作：实现链表的插入、删除、反转等操作。
  • 栈和队列：实现栈和队列的基本操作，如入栈、出栈、入队、出队等。

算法

算法是编程的核心，下面是一些常用算法代码示例：

  • 排序算法：包括冒泡排序、快速排序、归并排序等。
  • 查找算法：包括二分查找、哈希查找、线性查找等。
  • 递归算法：解决问题的常用递归方法，如斐波那契数列、阶乘等。

网络编程

网络编程是现代软件开发中不可或缺的部分，以下是一些常用的网络编程代码片段：

  • HTTP请求：使用HTTP库发送GET或POST请求，并处理响应数据。
  • Socket编程：创建套接字、建立连接、发送接收数据等基本操作。
  • 异步编程：使用异步方式处理网络请求，提高程序的响应速度。

文件操作

文件操作是编程中常见的任务，下面是一些文件操作相关的代码示例：

  • 文件读取：打开文件、读取文件内容并进行处理。
  • 文件写入：将数据写入文件，保存信息到本地文件系统。
  • 文件操作：如文件重命名、删除、复制等操作。

安全性

保障程序的安全性是每个开发者的责任，以下是一些安全性相关的代码片段：

  • XSS防御：对用户输入数据进行正确的转义，避免跨站脚本攻击。
  • CSRF防御：采用Token验证等方式防止跨站请求伪造攻击。
  • SQL注入：使用参数化查询等方式预防SQL注入攻击。

总结

编程常用代码大全m30，希望以上整理的代码能够帮助到正在学习和使用编程技术的朋友们，提升编程效率，解决实际问题。不断学习、不断进步，才能在编程的路上走得更远！

四、编程常用代码大全m11

编程是一门需要不断学习和探索的技能，尤其对于初学者来说，了解一些编程常用代码可以极大地提高效率和准确性。在本篇文章中，我们将分享一份编程常用代码大全m11，希望能对正在学习编程的朋友们有所帮助。

数据结构与算法

  • 快速排序：快速排序是一种常用的排序算法，利用分治的思想进行排序，时间复杂度为O(nlogn)。
  • 二分查找：二分查找是一种高效的查找算法，要求在有序数组中查找特定元素，时间复杂度为O(logn)。

字符串处理

在处理字符串时，有些常用的操作能够帮助我们快速实现需求，比如：

  • 字符串反转：将一个字符串进行反转操作，可以使用双指针法或递归实现。
  • 字符串拼接：将多个字符串进行拼接操作，可以使用加号（+）或StringBuilder类。

文件操作

对于文件的读写操作，在编程过程中也是非常常见的，以下是一些常用的文件操作：

  • 读取文件：使用FileInputStream或BufferedReader来读取文件内容。
  • 写入文件：使用FileOutputStream或BufferedWriter来向文件中写入内容。

网络编程

在网络编程中，我们经常需要进行网络请求或处理网络数据，以下是一些常用的网络编程代码：

  • 发送HTTP请求：使用HttpURLConnection或HttpClient类来发送HTTP请求。
  • 解析JSON数据：使用JSON库（如Gson或Jackson）来解析服务器返回的JSON数据。

数据库操作

数据库操作是软件开发中不可或缺的一部分，以下是一些常用的数据库操作代码：

  • 连接数据库：使用JDBC或ORM框架（如Hibernate或MyBatis）来连接数据库。
  • 增删改查：通过SQL语句实现数据库的增删改查操作，保证数据的完整性和准确性。

UI界面设计

在软件开发中，良好的UI界面设计可以提升用户体验，以下是一些常用的UI界面设计代码：

  • 布局设计：使用XML布局或Java代码实现界面的布局设计，确保界面美观和易用。
  • 事件处理：为UI组件添加事件处理，实现用户交互功能，提高用户体验。

总结

通过本文介绍的编程常用代码大全m11，希望能够帮助大家更好地了解和掌握编程中常用的代码片段，提高编程技能和效率。不断学习和实践，才能不断进步！

五、CNC编程中常用的M代码详解

什么是CNC编程中的M代码

CNC（Computer Numerical Control）编程是一种通过计算机控制机床进行自动加工的技术。在CNC编程中，除了使用G代码控制机床的运动轨迹之外，还需要使用M代码控制机床的各种功能和操作。M代码是一种机床功能指令，用于控制机床的辅助装置、刀具和其他特殊功能。

CNC编程中常用的M代码一览

以下是CNC编程中常用的M代码及其功能说明：

  • M00：停止，用于程序中设置停机暂停的位置。
  • M02：程序结束，用于标志程序的结束，通常放在程序的最后。
  • M03：主轴正转，用于启动主轴的正向转动。
  • M04：主轴反转，用于启动主轴的反向转动。
  • M05：主轴停转，用于停止主轴的旋转。
  • M06：刀具换位，用于进行刀具的换位操作。
  • M07：冷却开启，用于打开冷却系统，以防止工件过热。
  • M08：冷却关闭，用于关闭冷却系统。
  • M09：所有装置关闭，用于关闭所有辅助装置。
  • M10：所有装置开启，用于开启所有辅助装置。
  • M30：程序结束，用于标志程序的结束，通常放在程序的最后。

如何正确使用CNC编程中的M代码

正确使用CNC编程中的M代码是确保程序正常运行和机床安全的关键。以下是使用M代码时需要注意的几点：

  1. 了解机床的功能：不同的机床可能支持不同的M代码，应根据具体机床的说明文档了解其支持的M代码和功能。
  2. 合理安排M代码的顺序：按照工艺流程和操作要求，合理安排M代码的顺序，确保每个M代码在正确的位置被执行。
  3. 设置适当的等待时间：在使用M代码时，应设置适当的等待时间，以确保机床在执行完一个M代码后有足够的时间进行操作。
  4. 及时更新程序：随着机床和工艺的变化，M代码可能会有所修改和更新，及时更新程序中的M代码，以确保程序的准确性和稳定性。

总结

CNC编程中的M代码是控制机床辅助装置、刀具和其他特殊功能的重要指令。正确使用M代码可以确保程序正常运行和机床安全。通过了解常用的M代码及其功能，以及正确使用M代码的技巧，可以帮助CNC编程人员更好地使用和掌握M代码，提高编程效率和机床的加工精度。

谢谢阅读本文，希望对您了解CNC编程中常用的M代码有所帮助。

六、数控车床编程代码？

G代码分组功能

*G0001定位（快速移动）

*G0101直线插补（进给速度）

G0201顺时针圆弧插补

G0301逆时针圆弧插补

G0400暂停，精确停止

G0900精确停止

*G1702选择XY平面

G1802选择ZX平面

G1902选择YZ平面

G2700返回并检查参考点

G2800返回参考点

G2900从参考点返回

G3000返回第二参考点

*G4007取消刀具半径补偿

G4107左侧刀具半径补偿

G4207右侧刀具半径补偿

G4308刀具长度补偿＋

G4408刀具长度补偿－

*G4908取消刀具长度补偿

G5200设置局部坐标系

G5300选择机床坐标系

*G5414选用1号工件坐标系

G5514选用2号工件坐标系

G5614选用3号工件坐标系

G5714选用4号工件坐标系

G5814选用5号工件坐标系

G5914选用6号工件坐标系

G6000单一方向定位

G6115精确停止方式

*G6415切削方式

G6500宏程序调用

G6612模态宏程序调用

*G6712模态宏程序调用取消

G7309深孔钻削固定循环

G7409反螺纹攻丝固定循环

G7609精镗固定循环

*G8009取消固定循环

G8109钻削固定循环

G8209钻削固定循环

G8309深孔钻削固定循环

G8409攻丝固定循环

G8509镗削固定循环

G8609镗削固定循环

G8709反镗固定循环

G8809镗削固定循环

G8909镗削固定循环

*G9003绝对值指令方式

*G9103增量值指令方式

G9200工件零点设定

*G9810固定循环返回初始点

G9910固定循环返回R点

G代码被分为了不同的组，这是由于大多数的G代码是模态的，所谓模态G代码，是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一直起作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止，同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用，它们之间是不相容的。00组的G代码是非模态的，这些G代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定。

如果程序中出现了未列在上表中的G代码，CNC会显示10号报警。

同一程序段中可以有几个G代码出现，但当两个或两个以上的同组G代码出现时，最后出现的一个（同组的）G代码有效。

在固定循环模态下，任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消，成为G80模态。

1.3辅助功能

本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下

M代码功能

M00程序停止

M01条件程序停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

M18主轴定向解除

M19主轴定向

M29刚性攻丝

M30程序结束并返回程序头

M98调用子程序

M99子程序结束返回／重复执行这是普通的指令编程，还有利用变量编制的程序，

统宏程序编程

一变量

普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

#1＝#2＋100

G01X#1F300

说明：

变量的表示

计算机允许使用变量名，用户宏程序不行。变量用变量符号（#）和后面的变量号指定。

例如：#1

表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在括号中。

例如：#[#1+#2-12]

变量的类型

变量根据变量号可以分成四种类型

变量号

变量类型

功能

#0

空变量

该变量总是空,没有值能赋给该变量.

#1-#33

局部变量

局部变量只能用在宏程序中存储数据,例如,运算结果.当断电时,局部变量被初始化为空.调用宏程序时,自变量对局部变量赋值,

#100-#199

#500-#999

公共变量

公共变量在不同的宏程序中的意义相同.当断电时,变量#100-#199初始化为空.变量#500-#999的数据保存,即使断电也不丢失.

#1000

系统变量

系统变量用于读和写CNC运行时各种数据的变化,例如,刀具的当前位置和补偿值.

变量值的范围

局部变量和公共变量可以有0值或下面范围中的值:

-1047到-10-29或-10-2到-1047

如果计算结果超出有效范围,则发出P/S报警NO.111.

小数点的省略

当在程序中定义变量值时，小数点可以省略。

例：当定义#1＝123；变量#1的实际值是123.000。

变量的引用

为在程序中使用变量值，指定后跟变量号的地址。当用表达式指定变量时，要把表达式放在括号中。

例如：G01X[#1+#2]F#3;

被引用变量的值根据地址的最小设定单位自动地舍入。

例如：

当G00X#/;以1/1000mm的单位执行时，CNC把123456赋值给变量#1,实际指令值为G00X12346.

改变引用变量的值的符号，要把负号（－）放在#的前面。

例如：G00X－#1

当引用未定义的变量时，变量及地址都被忽略。

例如：当变量#1的值是0，并且变量#2的值是空时，G00X#1Y#2的执行结果为G00X0。

双轨迹（双轨迹控制）的公共变量

对双轨迹控制，系统为每一轨迹都提供了单独的宏变量，但是，根据参数N0.6036和6037的设定，某些公共变量可同时用于两个轨迹。

未定义的变量

当变量值未定义时，这样的变量成为空变量。变量#0总是空变量。它不能写，只能读。

引用

当引用一个未定义的变量时，地址本身也被忽略。

当#1=

当#1＝0

G90X100Y#1

G90X100

G90X100Y#1

G90X100Y0

(b)运算

除了用赋值以外，其余情况下与0相同。

当#1=时

当#1＝0时

#2＝#1

#2＝

#2＝#1

#2＝0

#2＝#*5

#2＝0

#2＝#*5

#2＝0

#2＝#1+#1

#2＝0

#2＝#1+#1

#2＝0

(c)条件表达式

EQ和NE中的不同于0。

当#1=时

当#1＝0时

#1EQ#0成立

#1EQ#0不成立

#1NE#0成立

#1NE#0不成立

#1GE#0成立

#1GE#0不成立

#1GT#0不成立

#1GT#0不成立

限制

程序号，顺序号和任选程序段跳转号不能使用变量。

例：下面情况不能使用变量：

0#1；

/#2G00X100.0;

N#3Y200.0;

二算术和逻辑运算

下面表中列出的运算可以在变量中执行。运算符右边的表达式可包含常量和或由函数或运算符组成的变量。表达式中的变量#j和#k可以用常数赋值。左边的变量也可以用表达式赋值。

说明：

角度单位

函数SIN,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度单位是度。如90°30'表示为90.5度。

ARCSIN#i=ASIN[#j]

（1）取值范围如下：

当参数（NO.6004#0）NAT位设为0时，270°～90°

当参数（NO.6004#0）NAT位设为1时，－90°～90°

（2）当#j超出－1到1的范围时，发出P/S报警NO.111.

（3）常数可替代变量#j

ARCCOS#i＝ACOS[#j]取值范围从180°～0°当#j超出－1到1的范围时，发出P/S报警NO.111.常数可替代变量#j

三程序举例

铣椭圆：

轨迹：

椭圆程序代码如下：

N10G54G90G0S1500M03

N12X0Y0Z20.

N14G0Z1

N16G1Z-5.F150.

N18G41D1

N20#1=0

N22#2=34

N24#3=24

N26#4=#2*COS[#1]

N28#5=#3*SIN[#1]

N30#10=#4*COS[45]-#5*SIN[45]

N32#11=#4*SIN[45]+#5*COS[45]

N34G1X#10Y#11

N36#1=#1+1

N38IF[#1LT370]GOTO26

N40G40G1X0Y0

N42G0Z100

N44M30

铣矩形槽：

铣矩形槽代码如下：

#102=0.

N3#100=0.

#101=0.

#103=200.

#104=400.

G91G28Z0.

G0G90G54X0.Y0.

G43H1Z20.

M3S2000.

N4G0X#100Y#101

G01Z#102F200.

#102=#102-2.

IF[#102EQ-50.]GOTO1

GOTO2

N2

N4X#104F500.

Y#103

X#100

Y#101

#100=#100+10.

#101=#101+10.

#103=#103-10.

#104=#104-10.

IF[#100EQ100.]GOTO3

GOTO4

N3

N1

M5

M9

G91G28Z0.

G28Y0.

M30

铣倾斜3度的面：

轨迹：

铣倾斜3度的面的代码如下：

O0001

#[#1+1*2]=1

G65P9012L1A0B0.1C4I100J3K0

M30

宏程序O9012代码如下:

G54G90G00X[#3]Y0Z100

S500M3

G01Z0F300

WHILE[#1LE10]DO1

#7=#1/TAN[#5]+#3

G1Z-#1X#7

#8=#6/2-ROUND[#6/2]

IF[#8EQ0]GOTO10

G1Y0

GOTO20

N10Y#4

N20#1=#1+#2

#6=#6+1

END1

G0

Z100

铣半球：

轨迹：

铣半球代码如下：

G90G0G54X-10.Y0M3S4500

G43Z50.H1M8

#1=0.5

WHILE[#1LE50.]DO1

#2=50.-#1

#3=SQRT[2500.-[#2*#2]]

G1Z-#1F20

X-#3F500

G2I#3

#1=#1+0.5

END1

G0Z50.M5

M30

铣喇叭：

铣喇叭代码如下：

M03S500

M06T01

#1=0

#2=0

G0Z15

X150Y0

N11

#2=30*SIN[#1]

#3=30+30*[1-COS[#1]]

G01Z-#2F40

G41X#3D01

G03I-#3

G40G01X150Y0

#1=#1+1

IF[#1LE90]GOTO11

G0Z30

M30

七、数控编程常用M代码大全，助你轻松掌握数控编程

什么是数控编程？

数控编程是一种利用计算机进行加工的工艺，通过指定一系列的指令来控制机床完成加工操作。在数控编程中，M代码是一种特殊的指令，用于控制一些机床的辅助功能和动作。

为什么需要掌握常用的M代码？

掌握常用的M代码是数控编程的基础，能够帮助我们实现更精准和高效的加工。了解常用的M代码可以让程序员更好地控制机床的运动、切削和冷却等操作，同时也能够减少出错和事故的风险。

常用的M代码有哪些？

以下是一些常用的M代码及其功能：

  • M03： 主轴正转
  • M04： 主轴反转
  • M05： 主轴停止
  • M08： 冷却液开启
  • M09： 冷却液关闭
  • M30： 程序结束
  • M98： 子程序调用
  • M99： 返回主程序

如何正确使用常用的M代码？

正确使用常用的M代码需要根据具体的加工需求和机床的特性来进行设置。在编写数控程序时，应先了解机床的操作手册，再根据实际情况合理选用相应的M代码，并注意设置正确的参数和顺序。

注意事项

  • 仔细阅读机床的操作手册，了解每个M代码的具体功能和使用方法
  • 遵循机床的操作规范和安全要求，确保加工过程的安全和稳定
  • 定期维护和保养机床，确保各种辅助功能和动作的正常工作

感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，您能够更好地了解数控编程中常用的M代码，从而在实际操作中掌握正确的使用方法，提高加工的效率和质量。

八、数控车床编程代码生成

数控车床编程代码生成的重要性

数控车床编程是现代制造业中不可或缺的一环，它的作用在于将设计师的创意转化为实际的产品。而数控车床编程代码的生成则是实现这一转化过程中的关键步骤。有一个高效且准确的数控车床编程代码生成工具，能够大大提高生产效率，减少错误率，使得产品质量得到更好的保障。

数控车床编程代码生成工具的功能

数控车床编程代码生成工具是一个强大而智能的软件，它能够根据设计师提供的图纸和规格要求，自动完成数控车床的编程代码生成。它的主要功能包括以下几个方面：

  • 自动解析图纸：数控车床编程代码生成工具能够快速而准确地解析设计师提供的图纸，识别出零件的形状、尺寸、几何特征等信息。
  • 智能选择切削工艺：根据图纸中的几何特征和加工要求，数控车床编程代码生成工具能够智能地选择合适的切削工艺，确保加工过程中不会产生过多的切削力和热量。
  • 自动生成刀具路径：数控车床编程代码生成工具能够根据零件的几何特征和切削工艺要求，自动生成刀具路径，确保切削过程的高效和精准。
  • 优化切削参数：数控车床编程代码生成工具能够根据材料特性和切削工艺要求，智能地优化切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，以实现最佳的切削效果。

数控车床编程代码生成工具的优势

相比传统的手动编程方法，数控车床编程代码生成工具具有诸多优势。首先，它能够减少人为因素的干扰，提高编程的准确性和稳定性；其次，它能够大大节省编程时间，提高生产效率；最重要的是，它能够根据不同的加工要求进行智能的优化和调整，获得更好的加工效果。

另外，数控车床编程代码生成工具能够与其他CAD/CAM软件进行集成，实现数据的快速传递和共享，减少了不必要的数据转换过程，提高了工作效率。同时，它还具备友好的用户界面和简单易懂的操作流程，即使对于非专业人士也能够轻松上手。

数控车床编程代码生成工具的未来发展趋势

随着制造业的不断发展和进步，数控车床编程代码生成工具也将不断提升其功能和性能。未来，数控车床编程代码生成工具将更加智能化，可以根据零件的特征和材料的不同，自动选择最佳的加工策略和刀具路径，实现真正意义上的自动化加工。

此外，数控车床编程代码生成工具还将更加注重与其他智能制造技术的融合，如人工智能、大数据分析等，以进一步提高生产效率和产品质量。

结语

总之，数控车床编程代码生成工具在现代制造业中具有重要的作用，它能够提高生产效率，减少错误率，提高产品质量。随着技术的不断发展，数控车床编程代码生成工具将变得越来越智能化和自动化，为制造业的发展带来更大的贡献。

九、ASP编程常用的代码？

一些ASP初学者常用的代码

1.获得系统时间:

<%=now()%>

2.取得来访用的IP:

<%=request.serverVariables("remote_host")%>

3.获得系统,浏览器版本:

<script>

window.document.write("版本："+navigator.appName+navigator.appVersion+" browser.")

</script>

4.去除IE混动条:

<body scroll="no">

<body >

5.进入网站,跳出广告:

<script language="javascript">

<!--

<!-- 注意更改文件所在路径-->

window.open(''http://www.gbunix.com",'''',''height=200,width=300,top=0,left=30'');

// -->

</script>

6.随机数:

<%randomize%>

<%=(int(rnd()*n)+1)%>

N为可改变数

7.向上混动代码:

<marquee direction="up" scrolldelay="200" scrollamount="2" width="206"

height="207" bgcolor="#FFFF00">Unix中文站</marquee>

十、数控车床的常用代码？

常用代码如下：1.G00快速定位指令

2.G01直线插补指令

3.G02顺时针圆弧插补指令

4.G03逆时针圆弧插补指令

5、G90 外圆、内圆车削循环指令

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