数控车床每转进给时不走是怎么回事？

一、数控车床每转进给时不走是怎么回事？

若数控车床每转进给时不走，可能是由于以下原因导致的：

首先可检查机床输入口是否有输入或程序是否有错误的G代码；

其次，排查机床的电气系统，是否存在电缆连接不良、断路等问题；

最后，可能是机床轴的传动系统（如伺服驱动）出现故障导致机床不能进给。

如确定是机床轴的传动系统问题，需要检查电机、编码器等设备是否正常运行。为了避免此类问题，要注意对机床的日常维护和保养，及时发现和解决机床故障，保证机床正常运行。

二、普通车床自动进给不动的原因？

1、检查床头箱挂轮是否有脱落，重新挂上即可。

2、走刀箱内的离合器打滑所至。可拆开检查离合器凸轮工作面是否有凹痕，有凹痕可用油石打磨光滑即可，再检查圆柱滚子外圆是否有磨损不规则滚动，如果磨损出现平面状况可更换新滚柱即可解决。

三、FANUC Series oi Mate -TD系统数控车加工螺纹时机床不动？

床子没坏那就是程序有问题要不就是编码器坏了一般来讲转进给都能车螺纹分进给就是不可以的

四、请教高手,FANUC OI车床G92罗纹切削不执行?在线急等？

只有一种可能，主轴脉冲编码器的一转信号没了，换一个主轴编码器就好了 空运行是能执行G92，是因为它那时用的是参数规定的空运行速度，而不是根据主轴一转型号算出来的速度

五、数控车床切削螺纹是停在起刀点不动是怎么回事？

首先要确认你所用刀具是机夹刀具还是手工刃磨刀具.

如是手刃磨刀具,要保证磨后几何角度正确.此两种刀具均需确认装刀时对刀参数正确,特别是角度.

其次,你所选刀具材质要合理,不知你刀具是磞掉的,还是涂层磨损太快.

如是磨损太快,建议换种刀具材质,如是磞掉,建议改变切削方式,即可分三次切深去做,而且z值定位点可稍做调整,均偏一些,保证最后一刀正确即可,这样刀个受力点可以改变.

如果上述情况都不行,要对机床进行检测了

六、数控车床车螺纹不走？

开通数控车床用G92不能车螺纹的原因是主轴编码器的螺纹头信号缺失，螺纹刀在起点处等启动信号呢。刀偶尔动一动是因为信号线路接触不好。可把主轴编码器的连线两头都拧一下、动一动看有没有变化，或看看有没有断线，就在这儿找毛病

车牙时停在牙的起点不动是因为它没有找到牙的其刀点。找不到其刀点的原因有两个：一个是你的车牙转速太快，等找到起到点时主轴又转了一圈。另一个就是主轴编码器的螺纹头信号缺失，需要检查编码器是否接触有问题或线有问题