一、新代车床攻牙格式实例？
用G84钢性攻丝循环，格式G84 X Y Z R F，XY是丝孔的坐标位置，Z为深度，R为起始高度（攻丝前丝锥到工件的距离）。
F为速度，也就是螺距，这里要看用的是转进给还是分进给，要是转进给F后跟螺距就行，比如说M20*2.5的，就输F2.5就行，要是用的分进给，就要用螺距乘以转速，还以上个为例，转速为100，这时F后应该为2.5*100，即 F125，计算错了丝锥就断了。
二、新代数控车床攻牙编程实例？
对于新代数控车床攻牙编程的实例，首先需要确定工件材料、规格和攻牙要求，然后选择合适的刀具和编程参数。
接着根据攻牙工艺要求编写G代码，包括设定攻牙进给速度、切削速度和深度等参数。
在编写程序时，需要考虑刀具路径、切削方向和紧固件的布局。
在编程完成后，还需要对程序进行模拟、调试和优化，确保能够顺利完成攻牙加工。
最后，在实际加工中，要注意及时调整参数以保证加工质量和效率。这样可以确保新代数控车床攻牙编程的成功实施。
三、数控车床左攻牙编程实例？
实例如下：
O1000
(程序开始)
G90 G54
(指定坐标系，定义工件原点)
G00 X50 Z20
(快速定位刀具到工件表面)
G01 Z5 F50
(定义进给速度，并下刀)
X-20 Z-10
(攻牙动作)
G00 Z20
(抬刀)
X50
(回复到原位置)
M30
(程序结束)
四、新代车床攻丝编程实例？
新代车床攻丝的编程实例
用G84钢性攻丝循环，格式G84 X Y Z R F，XY是丝孔的坐标位置，Z为深度，R为起始高度（攻丝前丝锥到工件的距离）。
F为速度，也就是螺距，这里要看用的是转进给还是分进给，要是转进给F后跟螺距就行，比如说M20*2.5的，就输F2.5就行，要是用的分进给，就要用螺距乘以转速，还以上个为例，转速为100，这时F后应该为2.5*100，即 F125，计算错了丝锥就断了。
五、华兴数控攻牙编程实例？
你好，以下是一个华兴数控攻牙编程实例：
O0001（程序号）
N10 G90 G40 G54 （绝对坐标，取消刀具半径补偿，选择工作坐标系）
N20 T5 M6 （选择5号刀具，刀具长度补偿号码为0）
N30 G00 X0 Y0 Z50 S1500 M3 （快速移动到工件起始点，主轴转速1500转/分，开启主轴）
N40 G43 H5 Z10 （刀具长度补偿号码为5，刀具长度10mm）
N50 G01 Z5 F200 （切削进给，下刀5mm，进给速度为200mm/min）
N60 G33 X50 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插补，半径为10mm，每圈长度为50mm，进给速度为100mm/min）
N70 G33 X50 Y50 R10 Q100 F100 （螺旋插补，半径为10mm，每圈长度为100mm，进给速度为100mm/min）
N80 G01 X0 Y50 F200 （直线插补，到达下一个攻牙点，进给速度为200mm/min）
N90 G33 X0 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插补，半径为10mm，每圈长度为50mm，进给速度为100mm/min）
N100 G33 X0 Y-50 R10 Q100 F100 （螺旋插补，半径为10mm，每圈长度为100mm，进给速度为100mm/min）
N110 G01 X0 Y0 F200 （回到起始点，进给速度为200mm/min）
N120 G00 Z50 M5 （快速抬刀，主轴停止）
N130 M30 （程序结束）
以上程序是一个攻牙的圆形路径，首先移动到工件起始点，然后进行切削进给和螺旋插补，最后回到起始点并抬刀停止主轴。在程序中使用了刀具长度补偿和半径补偿功能，确保了攻牙的精度和效率。
六、广数攻牙编程实例？
例如：
N010 M3 S1000；（主轴开始旋转）
N020 G90 G99 G84 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；
（定位，攻丝2,然后返回到尺点）
N030 Y-550.0.（定位，攻丝1，然后返回到尺点）
N040 Y -750.0；（定位，攻丝3,然后返回到尺点）
N050 X1000.0；（定位，攻丝4,然后返回到点）
N060 Y-550.0;（定位攻丝5,然后返回到R点）
N070 G98 V-750.0；（定位攻丝6,然后返回到初始平而）
N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到参考点）
N090 M05；（主轴停止旋转）
七、数控车攻牙编程实例？
数控车攻牙的编程实例
攻正丝是：
G97 S(100) M3;(转速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
开始攻丝，到了Z-** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反丝，开始的M3改为M4.
八、新代系统数控车床角度编程实例？
新代系统数控车床动力头铣六角编程：
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。
2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。
3、采用绝对值编程时，圆弧终版点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
4、当用半径R指定圆心位置时，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α权>1800时，用“-R”表示。
5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量。
九、g83攻牙编程实例？
以下是G83攻牙编程的一个实例：
假设我们需要在一个直径为50毫米的钢杆上攻制螺纹，螺纹的规格是 M10*1.5，攻牙深度为10毫米。我们可以使用以下G83攻牙编程实例：
```
G00 X0 Z0 ; 将切削点移动到起始位置
S1000 M03 ; 启动主轴，设置转速为1000转/分钟
G54 ; 选择工件坐标系
M08 ; 打开冷却液
G83 X0 Z-10 R1.5 Q5 ; 进行攻牙，X0表示切削点在X轴上的位置，Z-10表示攻牙深度为10毫米，R1.5表示进料补偿半径为1.5毫米，Q5表示线速度为每分钟5毫米
G00 Z50 ; 将切削点移回安全位置
M09 ; 关闭冷却液
M05 ; 停止主轴
```
以上的G83攻牙编程实例是针对Fanuc控制系统的。不同的控制系统可能存在细微的差异，具体的编程指令需要根据实际情况进行调整。
十、数控车床宝元系统攻牙编程？
宝元系统的攻丝指令: G32 Z(W) P(E) Z(W) 指攻丝长度 P 指公制螺纹的螺距 E 指英制螺纹的螺距。
这是我在中国机床大全网摘抄的实例。原问题是宝元系统的丝锥攻牙编程
发布于
2024-04-29