车削加工的安全注意事项有哪些？

一、车削加工的安全注意事项有哪些？

（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。

高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。

（2）操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。

严禁无证者单独操作。

（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。

严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。

（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。

（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。

机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。

（7）调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。

（8）机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。

（9）不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。

（10）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。

（11）机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。

（12）不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。

（13）应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。

（14）卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。

（15）使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。

（16）划针盘使用后，应将划针竖直，头部朝下，放在适当位置。

（17）卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

（18）使用顶夹顶重型工件时，不得超过全长的二分之一。

（19）车刀必须牢固卡在刀架上，刀头不得伸出过长。

刀垫要整齐，不得以锯条、破布、棉纱等作为垫用材料。

（20）进刀前，刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。

（21）使用纱布抛光时，不得将纱布缠在工件上用手握紧进行抛光，必须把纱布卡于适当木版或锉刀上方可抛光。

（22）车孔时，不得用锉刀到交。

严禁工件转动时将手伸进孔内摸刀或工件。

不得将头部靠近转动的卡盘或胎具，观察孔内的切削情况。

（23）机床在运转时，严禁用手拿着板牙、丝锥造扣，必须使用专用的夹具。

（24）机车转动时用锉刀进行打磨时，锉刀必须安装把柄。

操作者两腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均匀。

（25）车床高速旋转时，严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。

（26）加工偏心工件时，必须加平衡块，紧固牢靠，刹车不要过猛，转速不能过快。

（27）切大料时应留有足够余量，卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。

（28）加工细长料时，要用顶针、跟刀架或中心架。

工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑，必要时设防护栏杆。

（29）停车时，应先退刀，后停车。

（30）工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。（31）严禁用脚操作电源开关和手柄。（32）下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。（33）工作区附近的铁销、余料等要及时清理，以免堆积造成人员伤害。

二、数控机床加工过程中都有哪些安全注意事项？

加工过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其运动部位。

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，人使用须经本人同意。

8、工件伸出车窗100mm以外时，重要数据等作好纪录。

9、关机时，或交接班时对加工情况，重要数据等作好纪录。

三、cnc加工时需要的注意事项有哪些？

　　数控加工过程中的安全注意事项　　

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。　　

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。　　

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。　　

4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。　　

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。　　

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。　　

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。　　

8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。　　

9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。　　

10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。　　

11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。　　

12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。　　

13、程序运行注意事项：　　（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。　　（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。　　（3）光标要放在主程序头。　　（4）加注适量冷却液。　　（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。　　

14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。　　

15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。　　

16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。　　

17、未经许可，禁止打开电器箱。　　

18、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。　　

19、修改程序的钥匙，在程序调整完后，要立即拔出，以免无意改动程序。　　

20、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、简述数控车床的安全操作规程？

简易数控车床操作规程

1. 正确穿戴好劳动保护用品。

2. 开通电源，检查系统是否正常，各手柄是否处于安全位置。

3. 检查程序是否与现加工产品的程序相吻合。

4. 检查工装夹具是否牢固可靠。

5. 检查导轨上有无异物。

6. 机床防护罩上不准堆放物品。

7. 加工第一件产品必须放慢速度，单步进行。

8. 机床在运行过程中，操作者不得擅自离开岗位。一旦出现问题，马上按下紧急停止按钮，并立即找有关人员进行处理。

9. 加工过程中，除刀补值外，操作者严禁私自修改程序、参数，运行倍率不得超过120%。

10.下班时，设备必须打扫干净，大拖板（Z轴方向）要往返移动，彻底清除切屑。

11.机床导轨面，中拖板（X轴）等各需加油部位进行加油。

12.不准用气枪吹刀架、导轨以及拖板上的金属屑。

13.电源开关顺序为：开机先开强电源，再开微机。

关机先关微机，再关强电源。

14.认真做好设备点检记录。

或者

1 操作人员必须熟悉机床性能及操作面板上的各种开关、按钮的作用及功能。

2 根据机床操作手册，严格按以下程序开机、关机。

?开机程序：打开电器柜上的总电源开关→按下控制面板上的电源开关→释放紧急停止按钮→将功能开关拨到手轮（手动）位置，分别将X、Y轴向零点的相反位置（负方向）移动一定距离，然后将X、Y轴回零点（有尾座的必须先回X轴零点）。

关机程序：压下紧急停止按钮→按下操作面板上的红色电源按钮→关上电器柜上的总电源开关。

3 检查程序是否与现加工产品的程序相吻合，操作者严禁私自修改程序、参数，运行倍率不得超过120%，如在加工中程序确需修改的应及时通知有关人员来进行修改。

4 切屑液管道是否通畅。

5 加工第一件产品必须放慢速度，单步进行。

6 机床在运行过程中，操作者不得擅自离开岗位，要做到人走机停。

7 机床在运行过程中一旦出现问题，马上按下紧急停止按钮，并立即找有关人员进行处理。

8 操作人员需要严格按照机床的维护保养规程来进行设备的维护保养。

9 认真做好设备点检记录。

五、车床都有哪些操作安全注意事项？

1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。5、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。