车床基本操作？

一、车床基本操作？

车床的基本操作:

1、上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动；

2、调整交换齿轮架，调挂轮时，切断电源，调好后，所有螺栓紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转；

3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

车床开机前的检查步骤有：

1、检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置是否齐全可靠、灵活；

2、各档应在零位，皮带松紧应符合要求；

3、床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面；

4、被加工的工件无泥砂，防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨，影响使用效果，损坏仪器。 

二、自动车床的操作？

（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 　（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。（12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

三、车床操作规程？

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

1.操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2.车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。

3.装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5.机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

7.加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

8.高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9.机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

10.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

11.工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

12.每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。

四、手动车床操作入门？

手动车床入门操作流程悉知电源开关，正转反转，大小拖板运动方向和刻度，刀架选刀等

五、车床操作面板详解？

各种螺纹数据，横向及纵向走刀数据，操作各种手柄即调整出螺距，走刀量及模数螺纹。

六、仪表车床怎样操作？

数控仪表车床除可以使用手动弹簧夹头装夹工件外，还可以采用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。

对于短棒料，弹簧夹头内一定要设置弹簧靠山，不但可以直接装夹到位、不用重新对刀，而且加工完毕后工件可以自动弹出。

对于直径20毫米以下的长棒料大批量生产，一定要加装长料自动送料系统，可以大大提高工作效率，至于用拉料还是推料的方式要根据工件来决定。

对于能使用短料自动送料的大批量生产的工件，尽量加装自动送料系统。

能使用排刀架装夹刀具的尽量使用排刀架，排刀架可以避免电动刀架的重复定位误差和故障率。

七、车床工作安全操作规范试题

车床工作安全操作规范试题

车床工作是现代工业生产中常见的机械加工方式之一。为了保障车床工作的安全性，必须严格遵守相关的操作规范。在车床工作中，操作人员需要具备一定的技能和经验，并且遵循一系列的安全操作规程。下面是一些关于车床工作安全操作规范的试题，用以检验您对车床工作的了解和掌握程度。

一、车床工作的安全措施

• 1. 请简要介绍车床工作中的主要安全措施。
• 2. 列举三种常见的车床工作事故并分析其原因。
• 3. 你所在企业的车床工作安全规范是怎样的？请进行详细描述。

二、车床操作的注意事项

• 1. 车床操作过程中要注意哪些方面的安全事项？
• 2. 请解释车床开关的使用方法和相关注意事项。
• 3. 在车床工作中，如何正确并安全地更换刀具？

三、车床工作常见故障排除

• 1. 车床在工作中出现振动和噪音，可能是什么原因引起的？如何排除？
• 2. 车刀在切削过程中出现卡刀现象，应如何处理？
• 3. 如何解决车床工作中的切削液渗漏问题？

四、车床常见故障的预防和维护

• 1. 请简述车床的日常维护保养措施。
• 2. 如何正确使用和保养车床的润滑系统？
• 3. 车床冷却系统的保养方法有哪些？

以上试题旨在考察您对车床工作安全操作规范的理解和实践能力。在车床工作中，安全第一，务必要提高安全意识，遵守操作规范，正确使用车床设备。只有做到安全操作，才能保障自身的安全，有效提高工作效率。

如果您对以上试题有任何疑问或者希望了解更多车床工作安全操作规范的内容，请留言与我们分享。希望您在车床工作中能够始终做到安全第一，顺利完成各项任务。祝您工作愉快！

八、车床对刀操作步骤？

1：吧刀具移动到工件的附近，切换至手轮控制，进行对刀。

2：贴近工件的端面，然后沿着X方向车一刀，看你的工件长度，这里要注意别把工件的长度车短了。一般都是车起来就可以了。注意退刀的时候要沿着x方向退出来，千万不要动Z轴！

3：然后在控制面板按刀补按钮，在你相对应的刀补上输入Z0.0点击输入或者插入之类的按钮。

九、马扎克车床操作技巧？

手动对刀，摇动手轮靠近工件端面，轻轻车削端面沿x轴方向退出。在设置键中输入z为0即可

十、数控车床操作规则？

数控机床安全操作规程: 1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分