卧式车床的技术参数？

一、卧式车床的技术参数？

以C620车床为例，床身可车削最大直径为400mm，刀架上可车削最大直径210mm，主轴孔可穿过棒料最大直径37mm，主轴孔前端圆锥孔为莫氏5号，尾座顶针套锥孔为莫氏4号，最大车削长度为650㎜，900㎜，和1400mm三种，主轴转速从11点5转/分钟到1200转/分钟共24种，刀架纵向走刀量为0，082至1，59㎜/转，横向走刀量为0，0，027一0，052㎜/转。能车削公制螺纹19种，吋制螺纹20种。

二、普通卧式车床型号？

关于这个问题，有许多型号的普通卧式车床，以下是一些常见的：

1. CJ0618：最小型号的卧式车床，适合小型工件的加工。

2. CJ6280：适合中等尺寸的工件加工，可以加工轴类、盘类、齿轮类、螺纹类等工件。

3. CD6240：通用型卧式车床，适合加工中等尺寸的工件，功能齐全，适合各种工艺需求。

4. CD6250：用途广泛的卧式车床，适合加工各种中等尺寸的轴类、盘类、齿轮类、螺纹类等工件。

5. CD6260：大型卧式车床，适合加工大型工件，如船舶、矿山机械、发电机、汽车零部件等。

以上仅是普通卧式车床的部分型号，市场上还有许多其他型号，根据不同的加工需求选择不同的型号。

三、普通卧式车床车外圆步骤？

装夹零件。一定要夹紧，怕夹伤可以在夹具和零件之间垫一些比零件软的金属。

装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。

选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r/min左右，精加工选择800r/min左右即可。初学者进给可以选慢一点，暂时不用保证什么表面质量、加工效率什么的。A-1即可。

主轴正转。操纵进给操纵杆快速进给，接近零件。

对刀。手动操作大、小刻度盘，调节刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移动刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之后，向+Z方向移动刀具，停车。记下此时小刻度盘的读数，对刀完成。

选择被吃刀量。初学者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移动0.5mm。

主轴正转。操纵自动进给杆向左扳动（即-Z方向），开始切削。切削过程中不许离开，注意观察与看守。等到刀具移动至你想要切削的长度之后，扳回自动进给操纵杆，然后向-X方向扳动操纵杆，等刀具完全离开工件时，可以使用快速移动，使刀具远离工件。停车。车外圆完成。

PS：具体操作最好去看视频。或者有师傅教，毕竟机械加工不像别的，操作不慎可能发生危险。未说明Z方向对刀。因与平端面有关。纯手打，望采纳！

四、卧式车床价格

卧式车床价格

在制造业中，车床是一种至关重要的机床工具，用于加工各种金属和非金属工件。卧式车床是其中一种常见的车床类型，它具有横向布局和水平工作方式的特点。卧式车床在车削加工中有着广泛的应用，因此许多制造商和工厂需要了解卧式车床的价格以及相关的选择因素。

卧式车床价格因多种因素而异。首先，卧式车床的规格和尺寸会直接影响价格。大尺寸、高性能的卧式车床往往价格较高，而小型车床则相对便宜一些。其次，卧式车床的品牌和制造商也是决定价格的关键因素之一。知名品牌的产品往往价格较高，但质量和性能有保障。此外，卧式车床的功能和附加设备也会对价格产生影响，如自动送料装置、数控系统等。

选择卧式车床的关键因素

购买卧式车床时，除了价格外，还有一些关键因素需要考虑。首先，要根据所需加工工件的尺寸和材质选择合适的规格和型号。不同的卧式车床适用于不同尺寸和材质的工件加工，因此需根据实际需求进行选择。

其次，要考虑卧式车床的精度和稳定性。高精度和稳定性是卧式车床的核心要求，直接影响加工件的质量和成型效果。因此，在选择车床时，要注意其工作台的稳定性、导轨的精度等关键参数。

此外，卧式车床的操作便捷性和安全性也是重要考量因素。购买车床时要注意其操作界面是否友好，是否配备安全保护装置等，以确保操作人员的安全和工作效率。

如何选择适合的卧式车床

在选择适合的卧式车床时，需要综合考虑价格、规格、品牌、功能等因素。首先，要根据预算和需求确定合理的价格范围，然后选择合适的规格和型号。比较不同品牌和制造商的产品，了解其质量和售后服务情况，做出综合评估。

其次，要注意卧式车床的功能和性能是否符合实际需求。根据加工工件的特点和要求选择适合的功能配置，如数控系统、自动送料装置等。同时，也要关注车床的耐用性和维护保养情况，确保长期稳定运行。

最后，要考虑卧式车床的售后服务和技术支持。及时的售后服务和技术支持对于设备的运行和维护至关重要，选择有良好售后服务口碑的厂家或经销商可以有效降低运营风险。

结论

卧式车床价格是影响购买决策的重要因素之一，但并非唯一考量因素。在选择卧式车床时，还要考虑规格、品牌、功能、性能和售后服务等多方面因素，做出合理的选择。

综上所述，了解卧式车床价格的因素和选择关键因素对于制造业企业购买车床具有重要意义，希望本文的内容能为相关购买决策提供一定的参考和帮助。

五、普通卧式车床怎么挡铁屑飞溅？

在车床站人一侧，设计可滑动安置的挡板，在车床运行时，挡住铁屑飞溅伤人，影响作业环境，在另一侧可以设计回收铁屑装置，可使铁屑很好回收利用。

六、卧式普通车床加工方式？

卧式普通车床是一种常用的金属加工设备，它具有高速、高精度、高刚性等优势。它可用于精密车削、切槽、表面处理、螺纹加工等。其加工方式包括：纵向进给和横向进给。在纵向进给时，工件的长度方向向刀具进给，常用于车削粗工件。在横向进给时，则是工件的轴向向刀具进给，通常用于车削细工件。此外，卧式普通车床还能做原有轮廓切割、车削曲面和孔口加工。加工时需选择合适的车床刀具，并根据加工对象选定加工参数，以达到预期的加工效果。

七、普通卧式车床锥度计算公式大全？

锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。 tan a/2=D-d/2L 准确： tan ：正切 a：双边角度 D：大径 d：小径 L：长度。 一般锥度的算法是（大头—小头）/总长。 如果是要搬小托板都数的话要用三角函数算的，总度数/2就是小托板要移动的度数。

(D-d)÷L*28.

7 大端减去小端后的尺寸除以锥长再乘以28.7 之后按照实际尺寸配合。

八、普通卧式车床一般由什么组成？

普通卧式车床的组成及功能：

（1）主轴箱。

它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。

主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

（2）床鞍和刀架部件。

它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。

刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

（3）尾座。

它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。

尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。

（4）进给箱。

它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。

其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。

（5）溜板箱。

它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。

在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。

（6）床身。

床身固定在左床腿和右床腿上。

床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。

九、卧式车床和马鞍车床区别？

马鞍车床增大旋转半径，可以增大直径工件，普通车床不能增大旋转半径。马鞍车床指在靠近车头箱处的机床床身导轨上半部可以拆卸，当拆下时这一段可以通过更大直径的零件的旋转和加工，马鞍车床宽度是加工高度的范围。普通车床能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。

作用不同。 马鞍车床和普通车床的不同之处：马鞍车床可以拆掉轨道上的马鞍，至此可以加工更大的工件。一般是同比尺寸的1.5倍。比如6240车床，在没有拆掉马鞍只可以加工400mm直径的工件。拆掉后可以加工成600mm。 马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件。在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。普通车床常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹。

使用不同。 马鞍车床具备基型产品所有的结构性能特点，并在床身上附有马鞍而成，扩大了本机床的加工范围。本机床马鞍拆卸方便，重复定位精度高。在拆卸马鞍后，可进行特殊形状零件及大直径盘类零件的加工。广泛适应于各机械加工行业单件或成批生产之用，也是科研机构合适的配套设备。 普通车床在车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故为卧式车床。

十、18卧式车床参数？

C6180车床多能承受400Kg的工件。

C6180卧式车床参数：

床身上大工件回转直径：800mm；主轴转速级数：9级；过刀架大工件回转直径：480mm；主轴转速范围：42-450r/min；大工件重量：400Kg；横向行程：460mm；大工件长度：500mm（标配）；纵向行程：550mm；机床重量：2.6吨；主传动电机：7.5Kw；卡盘直径：500mm。

看主轴齿轮箱主轴大小，看尾座与拖板大小，看导轨宽窄，才能判断出是轻型的还是重型的，两者价格有区别，重型贵几万，轻型的车大件震动发颤，刚性差，切削量与重型的差许多，重型的尾座重又大导轨又宽，拖板大又沉能抗切削冲击力。