ca6136车床说明书？

一、ca6136车床说明书？

1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

二、ca6136普通车床使用说明？

1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

三、车床CA6136怎么自动走刀？

这个简单啊，首先公制螺螺纹刀尖为60度。一般普车有一个表格上面可以查到各个手柄应该处于哪个位置。当然前提是切换到丝杆旋转模式。进刀直接按下开合螺母，螺纹长度够了就退刀，同时车床反转，到达进刀位置再正转进刀如此循环车削到螺纹成型即可。

四、ca6136普通车床离合器故障需要拆其他轴？

更换一轴上的摩擦片、刚珠、更改滑套、滑套拨叉、调整一轴间隙，

五、ca6136车床由什么构成？

1、轴箱 称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 2、进给箱 称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 3、丝杠与光杠 用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 4、溜板箱 是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。 5、刀架 有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

六、ca6136车床最大车削直径？

360mm

车床型号：CA6136

配置：主轴通孔、主轴头型式C6、顶尖、顶尖套、三爪卡盘

参数 单位 规格

床身上最大工件回转直径 mm 360

滑鞍上最大工件回转直径 mm 210

最大工件 mm 1000

最大车削长度 mm 900

主轴中心至床身平面导轨距离 mm 190

床头箱 主轴孔前端锥度 莫式6号

顶尖的锥度 莫式5号

主轴正转时转速的种数 12种

主轴正转时转速范围 r/min 37-1600

主轴反转时转速的种数 6种

主轴反转时转速范围 r/min 102-1570

主轴孔径 mm 53

进给量 床鞍刀架纵向进给量的种数 40

床鞍刀架横向进给量的种数 40

七、ca6136车床最高转速为？

ca6136车床最高转速是每分钟980转。

八、ca6136车床车削三要素？

ca6|36车床车削三要素，1切削速度每分钟/米。

2吃刀深度mm。

3每转进刀量mm。

九、沈阳ca6136车床离合器调整？

数控车床其调整方法如下：先将定位销按人圆筒的孔内，然后转动紧固螺母，调整它在圆筒上的轴向位置，如发现顺转时摩擦离合器过松，则应使紧固螺母1向左适当移动一些，过紧，则应使紧固螺母1向右适当移动一些，如发现倒转时摩擦离合器过松，则应使紧固螺母2向右适当移动一些，过紧，则应使紧固螺母2向左适当移动一些，在调整后，定位销必须弹回到紧固螺母的一个缺口中。

十、ca6136车床挑牙该怎么调？

调整车床挑牙的步骤如下：1. 关闭车床电源，确保车床停止运转。确保工件固定在车床上，避免意外。2. 使用调节高度的工具来调整车床的刀架高度，确保刀架和工件之间有合适的间隙。这可以通过调整床身上的手柄或螺丝来完成。可以使用手动试探法来调整高度，即轻轻地将刀架移近工件，直到可以在工件表面上看到刀具的光线通过。3. 调整支持物的位置，以确保刀具适当地与工件接触。这可以通过移动工件的位置，或调整车床床身上的手柄或螺丝来完成。4. 调整刀具的角度。根据所需的切割形状和加工要求，调整刀具的角度。使用相应的工具，如螺丝刀或扳手，在车床上的调整螺丝或手柄上调整刀具的角度。5. 调整进给速度和主轴速度。根据材料的硬度和切削要求，调整车床的进给速度和主轴速度。确保速度适当，以保证加工质量和工具寿命。6. 测试调整后的刀具。在运转前，确保车床在调整后还处于关闭状态。使用辅助工具进行试探法，确保刀具与工件的接触适当且不会引起意外。7. 开启车床电源，开始正常运转。监控加工过程中的切削质量和刀具磨损情况，及时调整和更换刀具。注意事项：- 调整刀具时要小心操作，避免发生擦伤和刺伤。- 在调整过程中要确保车床处于关闭状态，以防止发生意外伤害。- 如果对车床操作不熟悉或缺乏经验，最好寻求专业人士的帮助或指导。- 定期检查和维护车床和刀具，以确保其运行良好和安全。