一台PLC控制多台变频器如何控制？

一、一台PLC控制多台变频器如何控制？

PLC控制变频器的启动和停止： 用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。 PLC控制变频器的频率： 一般有两种方法

1。模拟量控制，可以用模拟量输入和输出模块，根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出，控制变频器的频率，变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集（也可以不采集，开环控制）。

2。串行总线通信控制，高档的变频器有通信接口，像uss，profibus DP,simolink等，可以通过PLC的通信端口（或通信模块）给定频率值，变频器和PLC间相互通信。 综上，利用总线通信的方式可以以一个通信端口（或配备通信模块组件）的方式控制总线上所有的变频器（在总线地址范围内）。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以，要看具体的应用。

二、plc如何通过485通讯接口控制多台变频器？

一个485模块可以控制多台变频器，只要是在他们地址允许的范围内，利用星形接线

三、plc如何控制多台步进电机？

使用脉冲量输出即可，如果告诉脉冲量输出路数不够可增加扩展模块，还需要注意你的步进电机控制是直线运动还是有斜线或曲线运动，如果需要的话，最好选用带插补输出的PLC。我用松下的PLC控制两台伺服电机还是比较经济实惠的。

四、是plc控制变频器还是变频器控制plc？

在工业系统中，一般而言，是PLC控制变频器的。PLC根据得到的命令以及当前设备的状态以及运行数值，来控制变频器的输出频率，从而达到控制系统要实现的控制要求。

PLC是控制器，而变频器是执行器，这是两者最大的不同。一个发出指令，一个执行，完美配合。

五、多台PLC设备如何统一控制管理？

HMI-→PLC2 ↓ plc1 通过交换机来构成网络， 在HMI(PC)上编辑画面及程序统一管理

六、一台PLC控制多台步进电机？

使用脉冲量输出即可，如果告诉脉冲量输出路数不够可增加扩展模块，还需要注意你的步进电机控制是直线运动还是有斜线或曲线运动，如果需要的话，最好选用带插补输出的PLC。

我用松下的PLC控制两台伺服电机还是比较经济实惠的。

七、怎样用电脑控制多台变频器？

电脑和PLC通讯，再通过PLC控制变频器，这是最常用用的方法。电脑也可以直接控制变频器，通过RS485或232也可以和变频器通讯，电脑上要有用VB等语言开发的的软件。

八、uss控制多台变频器，通讯不上？

你需要查看一下显示屏第二行的故障代码。

注意：AOP插在变频器BOP槽上修改的参数，一般是在RAM中（断电后，呵呵），而且使用的报文是4PZD（常规是2PZD）。调试过程中（方式改变）的通讯中断，最好全部断电，再上电（简单）。要按照“手册大全”的14.2.2网络的配置（RS485带控制盘上安装的组合件）去做。其中：2．变频器按照应用的要求在网络中进行组态。3．给每台变频器指定一个惟一的RS485USS地址，地址范围为0至30。为此，设定P003=2，然后用参数P2011.0给每台变频器指定一个惟一的地址。另外，要注意：如果AOP用作变频器的常规控制设备，建议用户设定P2014.0=5000。为此，首先要设定P0003=3。在这样的设置下，一旦变频器与控制源（即AOP）的通讯中断，变频器会自动跳闸。

九、plc如何控制变频器？

PLC 可以通过编程控制变频器。首先，需要将变频器的控制信号输入到 PLC 的输入端口。

然后，通过 PLC 的编程语言，编写相应的控制逻辑，控制变频器的输出端口。

执行程序后，PLC 将发送控制信号到变频器，从而实现对变频器的控制。控制逻辑可以根据需要进行修改和扩展，以适应不同的控制需求。

十、信捷plc与多台变频器通讯实例？

连接5台变频器和连接一台方式差不太多，第一，plc和变频器的型号都必须支持485通讯。一般plc都有数据485发送接收指令例如三菱的rs指令，，建议你去信捷官网下载个你那一款plc和变频器型号的使用手册。仔细查看其的通讯操作方式，里面都有详解和例程的。5台变频器需要设置不同的站地址。变频器侧也需要设置不同的站地址的。