变频器带两个并联电机怎么设置？

一、变频器带两个并联电机怎么设置？

1、一台变频器带2台电机的话,首先需要设置控制模式为v/f控制,即参数p1300=0(对于mm4变频器、sinamics变频器而言,就是p1300参数)。

2、电压=电压,转速=转速频率=频率电流=2x电流功率=2x功率――不过前提条件是:这两台电机是型号完全相同的电机。

二、电机调速不用变频器？

谢邀，电机调速方式非常多，不同种类电机调速方式不同，内容太多，都罗列出来反而会给题主造成困扰，按照题主描述这其实是一个工程问题，而不是一个学术问题。

题主的异步电机应用的场合，对安全性可靠性防爆性要求都较高，强烈建议不要随意去掉变频器，首先，应测量变频器和防爆柜体温度，看是否严重超过变频器使用环境温度要求或你企业的安全运行温度要求，具体温度是多少。变频器一般都有过热保护，如果温度高到变频器报错，应及时跟变频器厂家或设备供应商联系解决，第二，可自行检查变频器发热的原因，找找是负载的原因还是变频器本身散热的问题，如变频器没有驱动故障应检查散热片和风道是否堵塞或设计不合理，第三，检查下你们企业和设备供应商的技术协议，看设备参数跟你们的要求是否搭配，是否变频器容量不够？第四，如果以上全都正常，应考虑加工业空调，这种成本是安全生产必须的。

总之，生产遇到问题，应首先找到问题原因再进行解决，单单治表会有更大隐患。

三、带变频器电机不能启动？

故障原因：

1、 变频器参数设置不正确，比如说面板启动的参数设置成了端子启动，或者是端子启动相对应的参数设置有误，一般可以将参数初始化后重新设置下参数电机即可正常运转。

2、 变频器自身有故障，如果说变频器自身已损坏，比如输入端的整流桥损坏了，变频器是无法启动的，电机肯定是无法运转；又或者变频器的输出端IGBT损坏，变频器启动后就会报故障代码，电机也是无法正常运转的，这种情况下就需要更换变频器内损坏的元器件，将变频器修好后电机才能正常运转。

四、变频器怎么带步进电机？

因为变频器一般是启动交流，而工业控制上还没有用变频器来驱动步进电机的。变频器能够控制的是变频器的频率和电压以及转矩，其他的是控制不了的，要实现精确定位，就要求变频器在一定范围内可以实现很精确的控制，然而这时非常困难的，无法实现。

而且步进电机在配电过程中往往会受到外部环境的干扰，如变频器、交流接触器、继电器和开关电源等等都会产生干扰信号，变频器对步进电机的干扰比较明显，变频器的干扰可以使步进电机产生震动和运行失步。

五、一个变频器可以带两个电机吗？

可以。

但是不建议利用一台变频器带两台电机，即使初期投资降低了，后期的维修费也是一笔更大的开销。

一个变频器可以带两个电机，但是需注意几个问题：

1、变频器的各种参数只能按照两台电机的功率总和来设定，包括功率和电流大小。

2、由于参数按照两台电机总和设定，变频器对于单台电机的各种保护作用就基本没有了，需要在每台电机前端加装保护元件如热继电器等。

3、同时运行的两台电机的负载一定要均衡，如果一个重载一个轻载，电机就很容易过热烧毁即使加装了热继电器。

六、一个变频器带两个电机的危害？

一个变频器带动两个电机没有危害，只要两台电机电机总功率不超过变频器的额定功率可以用的，如果用漏电电流超过控制变频器电源的漏电断路器漏电所设定的电流，就会跳闸，如果电机都是好的，虽然受电机绕组与地之间分布电容的影响，但也不存在接地漏电流过大问题。

七、510变频器带多大电机？

510变频器带132Kw电机

ACS510-01-246A的变频器是ABB的变频器，额定容量132KW，额定电流245A。如果132KW水泵电机是4极的，电流是230左右，可以长期运行。如果电机极数6以上，有一些勉强。ABB 的电机控制技术，可为所有应用和几乎任何交流电机提供的速度和转矩控制。

八、变频器带负载电机振动？

变频器带负载电机震动这个是负载不平衡或者电机螺丝不稳固造成的，重点查看一下。

九、大变频器带小电机？

1. 可以带。2. 大变频器可以通过调节输出频率和电压来控制电机的转速和功率，因此可以带动小电机。同时，大变频器还具有过载保护、短路保护等功能，可以保护电机的安全运行。3. 在实际应用中，可以实现节能降耗、提高生产效率等目的。但需要注意的是，要根据电机的额定功率选择合适的变频器，以免造成电机过载或损坏。同时，还需要根据具体的应用场景和要求，合理设置变频器的参数和控制方式，以达到最佳的运行效果。

十、变频器带不动电机原因？

变频器本身输出的不是标准的正弦波，是把母线上的直流通过PWM斩波后，利用很多个脉冲方波来模拟的正弦波，在低速的时候，因为脉冲方波的个数少了，所以模拟出来的正弦波严重失真了，而异步电机设计时候是按照正弦波来供电才可以正常运行的，这样当然会直接引起低速时候电机扭矩变差而带不动负载了，这个是世界性的难题。

一般在设计选型时候，不建议让变频器工作在8HZ以下了，可以适当让变频器的最高功率频率，高于50HZ以上了，这样经过调整传动比，能让电机转速高一点，避免了低频运行工作。

低速时候波形不好，可以把载波频率设定高一点，载波一般为几十到二十HZ左右，设定高了，相当于方波频率高了，输出方波多点，这样会相对理想些，当然可能会带来一些干扰问题，可以通过接地等方法处理。

还可以把转矩提升这个参数设定大一点，也就是电压和频率的比值调大，理论上扭矩会变强点。但是也不能设定太大了，不然电机可能会发热或者过流。

低速时候，电机发热厉害，所以扭矩也会受到影响，可以把电机原有的自带风冷，改成外加风冷的模式来降温，这样也会有点作用。

最后就是放大一号变频器来使用，或者使用矢量控制的变频器，外加编码器等方法，这样低频工作效果也会好点