主页 > 变频器 > 如何正确的连接变频器?

如何正确的连接变频器?

一、如何正确的连接变频器?

一、主电路的接线

1、电源应接到变频调速器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频调速器输出端+10V端子,模拟量输入端子和对地端子

2,外加一个继电器,启动按钮度让它吸合,停止按钮让它断开。然后把一个端子常开触点接在变频器“正转端子和公共端子”上。

3,电位器三个角中输出接问模拟量输入,其余两个随便接。

典型的接线图如下答,不同的变频器有微小差别。

变频器的启动和停止如何接线

看你的变频器说明书吧,因为变频器不是简单的接线就能运行的,首先得知道那几个是外接端子(变频器的输入端子),而这度些端子对应的功能,就得在变频器中设置了。

这些端子中有一个端子是公共端,从公共端引出线,通过继电器触点与对应端子接通知,对应端子的功能就会实现,一般变频器每一个输入端子都有默认功能,如果你的控制比较简单,找到启动、道速度端子,用按钮就可以实现了,一般按钮接通,设备运行,按钮断开,设备停止。

比较复杂的控制,还是建议找专业的人士处理,版毕竟涉及很多方面:你所提问“启动停止”仅是功能设置;还有配线的选择、制动的处理等都不可忽视,才能保证变频器安权全可靠运行的。

变频器怎么接线

电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上,否则将损坏变频器。接线后,零碎线头必须清除干净,零碎线头可能造成异常,失灵和故障,必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时,要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。

在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或绝对不要短路。在变频器输出侧不要安装电力电容器,浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。否则将度导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。

扩展资料:

注意事项:

1、严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到回AC 电源上。

2、变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω。

3、变频器存放两年以上,通电时应先用调压器逐渐升高电压。存放半年或一年应通电运行一天。

4、变频器断开电源后,待几分钟后方可维护操作,直流母线电压(P+,P-)应在25V以下。

5、避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。

6、不准将P+、 P-、PB任何两端短路。

7、主回路端子与导线必须牢固连接。

8、变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选答用变频电机。

二、为什么变频器要连接制动电阻?

大容量变频器没有内置制动电阻,当负载要求减速停车时,必须外配制动电阻,减速停车时,变频器工作在能耗制动状态,负载惯量转换到电阻发热消耗。

三、变频器要连接制动电阻的目的是什么?

在电机减速时,负载的惯性会转化为能量,导致变频器直流母线电压升高,为了防止电压上升的过高,需要把多余的能量释放掉

其实有几种解决方案:

一是使用制动电阻,电压上升后使用电阻放电,消耗能量。在惯性大负荷上很常见,如我公司焦炉上的熄焦车

二是使用逆变功能把能量重新回馈到电网,此时变频器处于发电状态。如我公司提升机使用的ABB ACS880系列就有此功能

三是多台变频器直流母线并联工作,多余的能量由其它变频器消耗使用掉,ABB、富士等变频器有支持此功能的型号。在我公司尚未有应用

四、变频器连接的是什么?

如果打开变频器的控制面板,我们会发现,面板的下面是一排接线端子,我们所有对变频器的连线都是从这一排接线端子引出来的。

具体连线:

变频器的控制面板下面是一排接线端子,所有对变频器的连线都是从这一排接线端子引出来的。但变频器的控制面板是不能频繁的拆卸的。所以为了保护变频器。

以变频恒压供水控制为例,典型接线方案:

1、连接外部按钮:

端子CM(黄线)、REV(蓝线)、FWD(绿线)接按钮开关。

注:此线组为硬线,(黄线为公共端)。

2、连接电位器:

端子11(黄线)、12(绿线)、13(红线)接电位器的三个端子,其中,12(绿线)接电位器的中间的端子。

注:此线组为软线;变频器在正常工作过程中,电位器两端有10V的电压。

3、连接电源:主电路电源端子L1/R、L2/S、L3/T与电源连接。

4、连接电动机:变频输出端子(U、V、W)应按正确相序连接至电动机。在变频器上已经给出的接线中有3条颜色相同的软线,将这3条线通过接线端子与电动机相连。

五、变频器与plc的连接?

plc与变频器有三种连接控制方法:

1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。

此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时注意将布线分开,保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。

2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。

3、使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。

例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载,继电器开闭时,产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作,应尽量避免。

4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。

单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器,而且根据各变频器的地址或采用广播信息,都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器(主站),而各个变频器则是从属的控制对象(从站)。

六、电脑遥控将变频器设定为本地控制,即变频器控制风机,连接到变频器上的风机机旁急停按钮停不了风机吗?

不清楚你具体是什么牌子的断路器。如果是ABB,你在本地模式下,可以使用运行允许接入急停箱,作为急停开关。其他任意牌子只要是带有STO段子,都可以使用急停来断开STO继而停止变频输出。具体看你的变频有没有在逻辑回路串入其他的OFF信息。

七、变频器与电磁阀的连接?

1. 变频器与电磁阀可以通过电气连接方式进行连接。2. 变频器是一种用于改变电源频率的设备,可以控制电机的转速和运行方式。而电磁阀是一种通过电磁力控制流体流动的装置。它们之间的连接可以通过将变频器的输出端与电磁阀的输入端进行电气连接,以实现对电磁阀的控制。3. 这种连接方式可以实现对电磁阀的精确控制,可以根据需要调整电磁阀的开启和关闭时间,从而实现对流体流动的精确控制。此外,通过变频器的控制,还可以实现对电磁阀的频率和幅度的调节,以满足不同工况下的流体控制需求。

八、变频器与电机如何连接?

变频器与电机连接方法

变频器是一种用于控制电机转速和运行方式的电子设备,它通常通过电缆与电机相连。连接方式主要有以下几种:

直接连接法:将变频器的输出端口与电机的输入端口直接相连,通常使用三相电缆进行连接。

间接连接法:变频器和电机之间通过线圈进行连接,即变频器的输出端口连接到线圈上,而线圈再连接到电机的输入端口。这种方法通常用于较大功率的电机。

短距离串联法:将变频器与电机之间用短距离的电缆串联起来,这种方法可以降低电缆损失,提高电机的效率。

光纤连接法:使用光纤将变频器和电机相连,这种方法可以减少电磁干扰,提高系统的稳定性和可靠性。

在连接变频器和电机时,需要注意以下几点:

确保电缆符合标准,能够承受变频器和电机的额定电流和电压。

确保连接方式正确,以免损坏电器设备。

确保接地可靠,以保障人身安全。

避免电磁干扰,可采取屏蔽、滤波等措施。

九、变频器怎样连接电机?

连接方式主要有以下几种:

直接连接法:将变频器的输出端口与电机的输入端口直接相连,通常使用三相电缆进行连接。

间接连接法:变频器和电机之间通过线圈进行连接,即变频器的输出端口连接到线圈上,而线圈再连接到电机的输入端口。这种方法通常用于较大功率的电机。

短距离串联法:将变频器与电机之间用短距离的电缆串联起来,这种方法可以降低电缆损失,提高电机的效率。

十、变频器如何与PLC连接?

变频器与PLC的连接可以通过串口通信、Modbus通信等方式实现。其中,串口通信是比较常用的方式,可以使用RS232、RS485等串口协议连接变频器和PLC,实现数据的传输和控制。

在使用Modbus通信时,需要对变频器进行相关配置,然后通过Modbus协议与PLC进行通信。无论采用哪种方式,都需要在PLC中编写相应的程序或指令,才能实现对变频器的控制和操作。